[实用新型]一种用于PE袖套生产的模压成型装置

说明书

本实用新型涉及袖套生产领域，具体公开了一种用于PE袖套生产的模压成型装置，包括压合平台，所述分切仓的一侧位于压合平台的上表面安装有冷却仓，所述冷却仓与分切仓之间设置有分隔板，所述分隔板的上方位于分切仓的内部设置有横向热压辊，所述冷却仓的一侧位于压合平台的上表面安装有压合仓，所述压合仓的内部安装有纵向热压辊。分隔板的作用代替传统的中部隔层用的防护模，可以很好的减少防护膜的浪费现象，可以避免两层PE膜会在热压后粘连部位较多，影响到后期的穿戴，两层PE卷分别安装在第一送料辊和第二送料辊上，第一送料辊和第二送料辊外侧的外侧限位挡板，将PE卷进行限位，保证送料过程中不会产生抖动偏移的现象。

技术领域

本实用新型涉及袖套生产领域，具体是一种用于PE袖套生产的模压成型装置。

背景技术

模压是压缩模塑的简称，又称压塑，塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（也是橡胶加工）方法，主要装置有压机和模具，压机的作用在于通过模具对塑料施加压力，在橡胶加工中，压机称为平板硫化机，压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。

但是，目前市场上袖套生产装置在进行模压时会在两层模之间添加一层防护层，再进行模压分切，较为浪费资源。因此，本领域技术人员提供了一种用于PE袖套生产的模压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PE袖套生产的模压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PE袖套生产的模压成型装置，包括压合平台，所述压合平台的上表面安装有分切仓，所述分切仓的一侧位于压合平台的上表面安装有冷却仓，所述冷却仓与分切仓之间设置有分隔板，所述分隔板的上方位于分切仓的内部设置有横向热压辊，所述分切仓的内部一侧安装有切刀，所述冷却仓的一侧位于压合平台的上表面安装有压合仓，所述压合仓的内部安装有纵向热压辊，所述纵向热压辊、横向热压辊的上端均安装有调节螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向热压辊、纵向热压辊均与调节螺栓转动连接，所述切刀与分切仓的连接处安装有转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向热压辊、纵向热压辊均外接电源，所述分隔板与冷却仓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压合平台的一侧设置有送料架，所述送料架的前表面安装有第一送料辊，所述第一送料辊的一侧下方位于送料架的前表面安装有第二送料辊，所述压合平台的上表面安装有传动架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动架与压合平台固定连接，所述送料架的前表面位于第一送料辊的一侧设置有导辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一送料辊的中部安装有连接转轴，所述连接转轴的外侧安装有外侧限位挡板，所述第一送料辊的一侧位于送料架的内部安装有转动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外侧限位挡板与连接转轴转动连接，所述第一送料辊与转动电机通过连接转轴转动连接。