[实用新型]一种烧嘴、烘包器包盖及烘包器

说明书

本实用新型属于炼铝设备技术领域，具体涉及一种铝水包加热装置中的烧嘴、烘包器包盖及烘包器，该烧嘴包括外套管，与外部空气源连通；内套管，沿外套管的轴向设置于外套管的内部；燃气管，设置于内套管的上方，与外部燃气源连通，燃气管的底部伸入至内套管内，燃气管的下端面具有燃气出口；以及调节阀，设置于燃气管的下方，并可沿燃气管轴向移动，调节阀的底部大于燃气出口，调节阀至少上部可伸入至燃气管内，底部可封闭燃气出口。本实用新型能够实现对火焰长短的调节，这样在烘烤过程中由于火焰的峰值实现其最大化，提高烘烤效果，减少烘烤时间，有利于节约生产。

技术领域

本实用新型属于炼铝设备技术领域，具体涉及一种铝水包加热装置中的烧嘴、烘包器包盖及烘包器。

背景技术

铝水包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，烘烤铝水包的装置即为铝包烘包器，也称为烘包器。铝水包烘烤是炼铝生产工序中的主要环节之一，烘包器的性能对转炉出铝温度、炼铝作业率、炉龄等都有很大影响。烘包器一般包括包体，设置于包体顶部的包盖，包盖可将包体进行密封，在包盖上设置有烧嘴，烧嘴内可通入燃气和空气，烧嘴点火后，对包体内部进行高温烘烤。现有的烘包器的烧嘴的火焰长度是固定的，不能调节，在烘烤过程中由于火焰的峰值无法实现其最大化，会影响烘烤效果，甚至导致烘烤时间延迟，热耗提高，不利于节约生产。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种火焰长短可调节的烧嘴，以及具有该烧嘴的烘包器包盖及烘包器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种烧嘴，包括：

外套管，与外部空气源连通；

内套管，沿外套管的轴向设置于外套管的内部；

燃气管，设置于内套管的上方，与外部燃气源连通，燃气管的底部伸入至内套管内，燃气管的下端面具有燃气出口；

以及调节阀，设置于燃气管的下方，并可沿燃气管轴向移动，调节阀的底部大于燃气出口，调节阀至少上部可伸入至燃气管内，底部可封闭燃气出口；

所述外套管的内壁与内套管的外壁之间形成空气室，所述内套管的内部为混气室，所述空气室和混气室在外套管内的上部连通。

进一步地，所述外套管通过空气进管与外部空气源连通；所述外套管的上下两端分别设置有顶封板和底封板。

进一步地，所述内套管与外套管的中心轴线重合，且内套管的上端面低于外套管的上端面，内套管的下端面与外套管的下端面平齐或伸出于外套管的下端面，所述内套管的下端面具有混合气体出口。

进一步地，所述燃气管通过燃气进管与外部燃气源连通；所述燃气管的直径小于内套管的直径，且燃气管与内套管的中心轴线重合。

进一步地，所述燃气管为圆柱形中空管，在燃气管的顶端设置盖板，盖板将燃气管的顶面封闭。

进一步地，所述调节阀的形状为圆锥或圆台，纵截面形状为三角形或梯形。

进一步地，还包括与调节阀相连的调节杆，调节杆为丝杆，丝杆通过锁紧螺母与固定在燃气管顶部的支架相连。

进一步地，所述燃气管内设置有中间架，所述中间架与燃气管的内壁相连，且其中心位于燃气管的中心轴线上，所述中间架的中心设置有供调节杆穿过的通孔，所述调节杆延伸穿过中间架的通孔。

本实用新型还提供了一种烘包器包盖，在烘包器包盖上设置有如上述的烧嘴，所述烧嘴的内套管通过其下端面的混合气体出口与烘包器包盖的内侧连通。

本实用新型还提供了一种烘包器，包含包体和设置于包体顶部的烘包器包盖，所述烘包器包盖上设置有如上述的烧嘴，所述烧嘴的内套管通过其下端面的混合气体出口与烘包器包盖的内侧连通。