[实用新型]一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，包括储液盒、喷头壳体、喷管、第一驱动电机、轴承、第二驱动电机、半导体制冷器、铜片，所述储液盒的排液端通过引流管固定连接有喷头壳体，所述喷头壳体的管口内壁固定套接有轴承，所述喷头壳体的内腔中插接有喷管，所述喷管贯穿轴承的内腔中部，所述喷管的进液管口内壁设有螺旋叶片，所述喷管的出液管口置于喷头壳体的管口外壁，且所述喷管的出液管口外壁固定套接有第二齿轮，所述储液盒的弧形外壁固定连接有第一驱动电机。该防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，可有效的防止喷管出现堵塞的情况，提高冷轧机的生产效率与轧辊的使用寿命，适用性强。

技术领域

本实用新型属于冷轧板制造技术领域，具体涉及一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可将直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。

目前，冷轧机在使用的过程，如果多组乳化液喷头的部分喷嘴出现堵塞的现象，冷轧机的轧辊会出现冷却不均匀、不充分的情况，而冷轧机的轧辊如果出现冷却不足的情况则会导致轧制时轧材变形的热量无法完全释放，使轧辊温度升高，产生轴向的开口裂纹，裂纹会随着时间不短加剧，造成轧辊表面剥落，给生产企业带来经济损失，同时会降低生产效率，其次，现有的冷轧机配制的乳化液箱上的温度通常设定在55-60℃，乳化液喷射装置喷出的乳化液如果温度较高，则达不到冷却轧辊局部热凸度的效能，这样会导致轧后板带局部平直度不理想，因而开发一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，包括储液盒、喷头壳体、喷管、第一驱动电机、轴承、第二驱动电机、半导体制冷器、铜片，所述储液盒的排液端通过引流管固定连接有喷头壳体，所述喷头壳体的管口内壁固定套接有轴承，所述喷头壳体的内腔中插接有喷管，所述喷管贯穿轴承的内腔中部，所述喷管的进液管口内壁设有螺旋叶片，所述喷管的出液管口置于喷头壳体的管口外壁，且所述喷管的出液管口外壁固定套接有第二齿轮，所述储液盒的弧形外壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；

所述储液盒的一端侧壁螺栓连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴贯穿置于储液盒的内腔中，所述第二驱动电机的转轴外壁固定套接有搅拌棒，所述储液盒的另一端侧壁固定连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端均固定连接有铜片，所述铜片贯穿置于储液盒的内腔中。

优选的，所述喷头壳体的内壁开设有第一滚珠槽，所述喷管的进液管口外壁开设有第二滚珠槽，所述第二滚珠槽内设有多组滚珠。

优选的，所述储液盒的进液端外壁固定连接有进气管，所述进气管的管口外壁螺纹连接有管帽。

优选的，所述储液盒连接有半导体制冷器一端的侧壁固定连接有温度测量计，所述温度测量计的探头贯穿置于储液盒的内腔中。

优选的，所述引流管的外壁套接有水袋，所述水袋的一端筒口外壁设有自带密封盖的排水管。

本实用新型的技术效果和优点：该防堵塞冷轧机用乳化液喷射装置，喷头壳体外壁的第一驱动电机运行可联动其内腔中喷管同步转动，通过内置螺旋叶片的喷管在喷头壳体的内腔中快速自转，可加速喷管内乳化液的排出，同时通过喷管自转产生的离心力可有效的防止喷管出现堵塞的情况，提高冷轧机的生产效率与轧辊的使用寿命；储液盒一侧的半导体制冷器可通过制冷端连接的铜片对储液盒内流动的高温乳化液进行降温，避免温度较高的乳化液接触冷轧机的轧辊，有效的提高了乳化液对冷轧机轧辊的冷却效果，设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；