[实用新型]一种淀粉半成品精细加工装置

说明书

本实用新型提供一种淀粉半成品精细加工装置，包括刮板输送机、粉碎箱、研磨罐、筛分箱、收集箱和传输机构；刮板输送机设有上料斗、落料口；粉碎箱设有第一进料口、第一出料口，粉碎箱内设有一对转杆，转杆上设有刀片，转杆由设第一驱动电机驱动其转动，粉碎箱内设有第一筛网；研磨罐的顶部设有第二进料口，底部设有第二出料口，研磨罐内设有转轴，转轴的底部设有研磨体；筛分箱的顶部设有第三进料口，底部设有第三出料口，内设有第二筛网，侧壁设有出料管；收集箱对应第三出料口设置；传输机构包括外壳，外壳上设有第四进料口、第四出料口，外壳内设有带式输送机。本实用新型能够高效对淀粉半成品进行粉碎、研磨处理，结构设计巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及淀粉加工设备技术领域，具体涉及一种淀粉半成品精细加工装置。

背景技术

淀粉是植物经光合作用天然合成的呈白色颗粒状的碳水化合物，存在于植物的种子(如玉米、小麦、大米、高粱及豆类等)、根部(如甘薯、木薯)、块茎(如马铃薯)中，经清杂、浸泡、破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成，淀粉糊料通过双螺杆挤压机挤压后，形成固体块状，需要经过粉碎工艺将固状物料破碎为粉状，以备后续工序的加工，现有的粉碎机存在结构复杂，操作过程繁琐，体积占用空间大，粉碎效果差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种淀粉半成品精细加工装置，具体方案如下：

一种淀粉半成品精细加工装置，包括刮板输送机、粉碎箱、研磨罐、筛分箱、收集箱和传输机构；所述刮板输送机由第一减速电机驱动，刮板输送机的底部设有上料斗，刮板输送机的顶部设有落料口；所述粉碎箱的顶部设有与所述落料口顺接的第一进料口，粉碎箱的底部设有第一出料口，粉碎箱内设有一对转杆，所述转杆上设有刀片，一对所述转杆由设置在粉碎箱顶部的第一驱动电机通过皮带驱动其转动，粉碎箱内位于转杆的下方设有第一筛网，粉碎箱外对应所述第一筛网位置设有第一振动电机；所述研磨罐的顶部设有与所述第一出料口顺接的第二进料口，研磨罐的底部设有第二出料口，所述第二出料口处设有第一电磁阀，研磨罐内设有转轴，转轴的底部设有研磨体，研磨罐的顶部设有驱动所述转轴转动的第二驱动电机；所述筛分箱的顶部设有与所述第二出料口顺接的第三进料口，筛分箱的底部设有第三出料口，筛分箱内倾斜设有第二筛网，筛分箱的侧壁对应所述第二筛网的最低位置设有出料管，出料管内设有第二电磁阀，筛分箱外对应所述第二筛网处设有第二振动电机；所述收集箱对应所述第三出料口设置；所述传输机构包括外壳，所述外壳上设有与所述出料管顺接的第四进料口，外壳的另一端设有与所述上料斗顺接的第四出料口，外壳内设有由第二减速电机驱动的带式输送机；所述第一减速电机、第二减速电机、第一驱动电机、第二驱动电机、第一振动电机、第二振动电机、第一电磁阀以及第二电磁阀均典型连接至控制器。

基于上述，所述研磨体的底面以及所述研磨罐的底面为相互对应的球形面，研磨体的上表面为球形面，研磨体上设有多个上下贯穿的下料孔。

基于上述，所述粉碎箱的外部包覆有隔音棉。

基于上述，所述粉碎箱的顶部设有与所述控制器电性连接的离子风机。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，研磨罐内研磨体的结构设计可对淀粉半成品进行高效研磨处理。

2、本实用新型中，通过在粉碎箱的顶部设置离子风机，可避免在对淀粉半成品粉碎时产生静电，保证生产安全。

3、本实用新型中，经筛分箱筛分处理后的淀粉，不符合规格的通过出料管进入传输机构，进而通过刮板输送机重新输送至粉碎箱进行二次处理，确保对淀粉半成品进行高效精细加工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。