[实用新型]一种曲面零件测量工装

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种曲面零件测量工装；采用的技术方案是：一种曲面零件测量工装，包括旋转台，所述旋转台包括工件固定板，以通过旋转驱动机构驱动工件固定板绕工件固定板横向中心线旋转，还包括倾斜台，所述倾斜台设有向下倾斜的斜面，所述斜面用于固定旋转台，所述斜面的倾斜角度与旋转台可旋转的角度之和大于或等于90°。本实用新型倾斜台斜面的倾斜角度与旋转台可旋转的角度之和大于或等于90°，能够完成工件固定板最大旋转角度到90°范围内的测量，以对曲面零件在0‑90°的范围内表面信息进行测量，具有测量全面的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种曲面零件测量工装。

背景技术

对于弱刚性曲面零件，其刚性差，在加工时会在真空吸附应力、初始内应力和切削力热的共同作用下产生较差的表面质量与尺寸精度。因此，需要检测曲面件加工后的表面质量，如残余应力、粗糙度、显微硬度等表面点位信息。而曲面件的点位信息较为复杂，难以精确定位各点的位置信息，导致测量困难，现在大都通过旋转工装夹持曲面零件并带动曲面零件旋转，以对曲面零件表面信息进行测量。但现有的旋转工装大都依靠电机经减速机构驱动，由于受到自身结构的限制(可参照说明书附图3)不能实现水平面到铅锤面之间90°范围内的角度调节，可测量的范围有限。

发明内容

针对上述采用电机驱动旋转工装进行测量曲面零件表面信息，不能实现水平面到铅锤面之间90°范围内的角度调节的技术问题，本实用新型提供了一种曲面零件测量工装，能够实现水平面到铅锤面之间90°范围内的角度调节，以对曲面零件在0-90°的范围内表面信息进行测量。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种曲面零件测量工装，包括旋转台，所述旋转台包括工件固定板，以通过旋转驱动机构驱动工件固定板绕工件固定板横向中心线旋转，还包括倾斜台，所述倾斜台设有向下倾斜的斜面，所述斜面用于固定旋转台，所述斜面的倾斜角度与旋转台可旋转的角度之和大于或等于90°。

本实用新型使用时，可通过将旋转台直接固定在测量平台上，并将被测工件固定在工件固定板上，同时通过支架将测量仪架设在测量工上方，再由驱动机构驱动工件固定板旋转便可在0到工件固定板最大旋转角度的范围内旋转被测工件，完成该角度范围内的测量。然后再将旋转台从测量平台上卸上，并驱动工件固定板复位，将倾斜台固定在测量平台上后，再将旋转台固定在倾斜台的斜面上，再次由驱动机构驱动工件旋转，由于斜面的倾斜角度与旋转台可旋转的角度之和大于或等于90°，能够完成工件固定板最大旋转角度到90°范围内的测量。因此，本实用新型能够实现水平面到铅锤面之间90°范围内的角度调节，以对曲面零件在0-90°的范围内表面信息进行测量，具有测量全面的特点。

作为旋转台的具体实施方式，所述旋转台还包括底座，所述底座上设有蜗杆，所述工件固定板下方设有蜗轮，以通过蜗杆驱动蜗轮旋转带动工件固定板旋转。通过蜗轮蜗杆机构驱动工件固定板旋转，一方面能够实现工件固定板的自锁，不需要锁紧机构，具有结构简单的特点，另一方面，能够提高工件固定板板角度调节的连续性，并提高被测工件位置的准确性，从而提高测量精度。

作为工件固定板与底座连接的具体实施方式，所述工件固定板两端下方均设有圆弧连接板，所述圆弧连接板可在底座上绕自身轴线滑动。

进一步的，所述底座两端均设有供圆弧连接板滑动的凹槽，所述圆弧连接板上设有长条孔，所述长条孔沿圆弧连接板长度方向延伸，以通过限位螺钉穿过长条孔与凹槽槽底螺接对圆弧连接板进行限位。

作为工件固定板固定被测工件的一个具体实施方式，所述工件固定板上沿工件固定板纵向中心线对称设有两个夹持块，以通过两夹持块固定被测工件。

优选的，所述夹持块设有腰形孔，以通过紧固螺杆插入腰形孔并与工件固定板螺接，实现夹持块在工件固定板横向中心线上的位置可调，以夹持不同尺寸的被测工件。