[实用新型]一种变压吸附制氮装置

说明书

本实用新型公开了一种变压吸附制氮装置，包括储气罐、氮气浓度检测仪和第五电磁阀，所述储气罐中部一侧螺纹连接有所述氮气浓度检测仪，所述储气罐底部管箍连接有出气管道，所述出气管道中部管箍连接有回流管道，所述回流管道中部法兰连接有所述第五电磁阀，所述回流管道一端管箍连接有吸附塔。有益效果在于：本实用新型通过设置氮气浓度检测仪、第五电磁阀和回流管道，能够在氮气浓度检测仪检测到生产的氮气达不到使用要求后，关闭第四电磁阀和第一电磁阀，打开第五电磁阀，使得不合格的氮气从回流管道进入到吸附塔内再次进行提纯，不会造成资源的浪费，而且能够提升再次提纯的速度和纯净度，增强设备实用性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制氮装置技术领域，具体涉及一种变压吸附制氮装置。

背景技术

制氮装置是以空气为原料，通过一定的步骤将空气中的氮气提取出来，并获得较高纯度氮气的装置，在氮气的制备过程中，使用变压吸附法将空气中的氮气和其他气体分离的装置就是变压吸附制氮装置。

现有的变压吸附制氮装置在生产出不合格的氮气时，会直接将其排放到空气中，使得之前的工作都白费了，造成资源的浪费，还会浪费大量时间，降低生产效率，另外现有的变压吸附制氮装置为了消除压缩空气内的水蒸气并且保证进入吸附塔的压缩空气的温度处于常温状态，需要使用冷冻干燥机，这会占用较大空间，而且会耗费大量的电能，造成能源浪费，不利于环保，因此需要一种变压吸附制氮装置来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种变压吸附制氮装置，解决了现有的变压吸附制氮装置在生产出不合格的氮气时，会直接将其排放到空气中，使得之前的工作都白费了，造成资源的浪费，还会浪费大量时间，降低生产效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种变压吸附制氮装置，包括储气罐、氮气浓度检测仪和第五电磁阀，所述储气罐中部一侧螺纹连接有所述氮气浓度检测仪，所述储气罐底部管箍连接有出气管道，所述出气管道中部管箍连接有回流管道，所述回流管道中部法兰连接有所述第五电磁阀，所述回流管道一端管箍连接有吸附塔，所述出气管道一端法兰连接有第四电磁阀。

进一步的，所述吸附塔上端管箍连接有储气管道，所述储气管道中部法兰连接有第三电磁阀，所述储气管道一端与所述储气罐管箍连接。

通过采用上述技术方案，使所述吸附塔在将氮气分离出来后，将产生的氮气从打开后的所述第三电磁阀和所述储气管道储存到所述储气罐内。

进一步的，所述吸附塔下端管箍连接有排气管道，所述排气管道中部法兰连接有第二电磁阀。

通过采用上述技术方案，在所述吸附塔达到吸附饱和的状态后，打开所述第二电磁阀，使所述吸附塔内的剩余的气体从所述排气管排出所述吸附塔，方便之后再次分离氮气。

进一步的，所述吸附塔一侧管箍连接有进气管道，所述进气管道靠近所述吸附塔一侧法兰连接有第一电磁阀。

通过采用上述技术方案，使纯净的压缩空气从打开的所述第一电磁阀和所述进气管道进入到所述吸附塔内。

进一步的，所述第一电磁阀一侧设置有干燥桩，所述干燥桩与所述进气管道管箍连接，所述干燥桩两端均通过螺纹连接有端盖。

通过采用上述技术方案，使得所述干燥桩内的干燥剂能够有效去除压缩空气中的水蒸气，而且不会使得压缩空气的温度升高，这样可以节约大量的电能，通过所述端盖可以快速更换干燥剂，方便快捷，并且干燥剂还可以循环使用，节能环保。

进一步的，所述干燥桩一侧设置有过滤器，所述过滤器一侧设置有缓冲罐，所述缓冲罐一侧设置有空压机，所述空压机、所述缓冲罐、所述过滤器和所述干燥桩均与所述进气管道管箍连接。