[实用新型]电磁铁电路

说明书

一种电磁铁电路，其包括线圈T1以及连接在线圈T1与电源之间的控制电路，线圈T1经过第一可控开关元件Q1与控制电路连接，第一可控开关元件Q1的控制端经过延时电路分别与电源和钳压保护元件RV1的一端连接，钳压保护元件RV1的另一端连接在线圈T1与第一可控开关元件Q1之间，二极管D20并联在线圈T1和第一可控开关元件Q1的两端，钳压保护元件RV1能够导通第一可控开关元件Q1，利用现有为线圈T1续流的电路，消耗线圈T1的能量，不需要额外增加用于消耗能量的零件。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种电磁铁电路。

背景技术

常见电磁铁电路由铁芯和线圈组成，常作为执行部件应用在智能电器领域，例如接触器、欠电压附件和分励附件等。但是，线圈中会产生尖峰电压，影响电磁铁电路的可靠性。电流通过线圈时，线圈能够保持吸合铁芯，当电流从线圈中撤出时，线圈断电并释放铁芯。如图3所示，当电流从线圈中撤出时，电流变化率很大，由于线圈自身电感特性，会产生反向电动势，产生较大的尖峰电压，如果该电压幅值超过后端开关器件的耐压值，会导致电路中后端的开关器件被击穿，例如MOS管和三极管，使产品失效。

虽然现有技术可以在线圈两端并联RC电路或压敏电阻，电流从线圈中撤出时，通过RC电路或压敏电阻吸收尖峰电压。但是，RC电路的电容容值会随着时间产生衰减，吸收尖峰的效果减弱，影响产品的使用寿命。而且，压敏电阻吸收电流时，自身的阻值小，流过的电流大，产生的热功率也大，需要很大的规格的压敏尺寸来满足耗散功率的需求，导致吸收电路尺寸大，不利于小型化，同时线圈组成的电磁系统在高频率操作时，导致压敏电阻产生的热功率过大，极易热击穿导致失效。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够可靠抑制尖峰电压的电磁铁电路。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电磁铁电路，其包括线圈T1以及连接在线圈T1与电源之间的控制电路，线圈T1经过第一可控开关元件Q1与控制电路连接，第一可控开关元件Q1 的控制端经过延时电路分别与电源和钳压保护元件RV1的一端连接，钳压保护元件RV1的另一端连接在线圈T1与第一可控开关元件Q1之间，二极管D20并联在线圈T1和第一可控开关元件Q1的两端，当控制电路断开电源停止为线圈 T1供电时，线圈T1产生感应电流；

如果线圈T1的停电的时间在延时电路的延时范围内，延时电路能够导通第一可控开关元件Q1，使第一可控开关元件Q1、线圈T1和二极管D20组成用于感应电流的经过回路；

如果线圈T1的停电时间超过延时电路的延时范围，延时电路会断开第一可控开关元件Q1，钳压保护元件RV1能够让感应电流通过并再次导通第一可控开关元件Q1，使第一可控开关元件Q1、线圈T1和二极管D20再次组成用于感应电流经过的回路。

优选的，所述钳压保护元件RV1为压敏电阻。

优选的，还包括连接在钳压保护元件RV1与第一可控开关元件Q1的控制端之间的限流电路。

优选的，还包括稳压电路和整流电路，第一可控开关元件Q1的控制端依次经过延时电路、稳压电路和限流电路后分别与整流电路和钳压保护元件RV1的一端连接，整流电路的另一端与电源连接，钳压保护元件RV1的另一端连接在线圈T1与第一可控开关元件Q1之间。

优选的，所述延时电路包括电阻R3和电容C1，电阻R3和电容C1的一端分别与第一可控开关元件Q1的控制端连接，电阻R3和电容C1的另一端分别连接在第一可控开关元件Q1与第二可控开关元件Q2之间。

优选的，所述控制电路包括与第一可控开关元件Q1串联的第二可控开关元件Q2，第一可控开关元件Q1和第二可控开关元件Q2分别为MOS管。