[实用新型]一种高速压片机的振动料桶结构

说明书

本实用新型涉及制药器械技术领域，且公开了一种高速压片机的振动料桶结构，包括料桶，所述料桶的底部连通有储料管，所述储料管的底部连通有出料管。该高速压片机的振动料桶结构，通过设置底挡板和顶挡板，在进行上料时，先将原料投入料桶内，同时电机带动圆盘进行旋转，使第一连接轴上下往复移动，同时通过传动杆使升降杆上下往复移动，当升降杆向上移动时，顶挡板和底挡板向上移动，顶挡板脱离储料管，物料进入并充满储料管，当升降杆向下移动时，顶挡板和底挡板向下移动，底挡板脱离储料管，物料掉出，完成上料，如此往复，单次上料的量均固定为储料管内顶挡板和底挡板之间的容积，从而达到了上料均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及制药器械技术领域，具体为一种高速压片机的振动料桶结构。

背景技术

在制作西药药片时，普遍都会用到高速压片机，高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备，而高速压片机料桶是为压片机输送物料的一种给料装置，料桶通常是安装在压片机的顶部，它是利用物料自重下沉的原理将物料输送到压片机的内部。

现有的料桶在上料时，由于没有控制机构，在上料的时候普遍都不均匀，使压片机每次批压片都有一片药片不能压出完整的药片，次品率较高，这样的料筒结构不适宜使用，故而提出一种高速压片机的振动料桶结构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速压片机的振动料桶结构，具备上料均匀等优点，解决了现有的料桶在上料时，由于没有控制机构，在上料的时候普遍都不均匀，使压片机每次批压片都有一片药片不能压出完整的药片，次品率较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述上料均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速压片机的振动料桶结构，包括料桶，所述料桶的底部连通有储料管，所述储料管的底部连通有出料管，所述储料管的内侧从上至下依次活动安装有顶挡板与底挡板，所述底挡板与顶挡板之间固定安装有连接杆，所述料桶的内壁前后两侧之间固定安装有安装盒，所述顶挡板的顶部固定安装有延伸至安装盒内的升降杆，所述安装盒的内壁后侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的外侧固定安装有圆盘，所述圆盘前侧的右侧固定安装有第一连接轴，所述升降杆的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁前后两侧之间固定安装有第二连接轴，所述第一连接轴的外侧与第二连接轴的外侧之间活动连接有传动杆。

优选的，所述安装盒的底部开设有延伸至其内侧的穿孔，穿孔的直径与升降杆的直径相适配。

优选的，所述底挡板与顶挡板的形状相同，底挡板与顶挡板的相对一侧均呈圆台形，底挡板与顶挡板呈对称分布。

优选的，所述出料管的顶部直径小于其底部直径，出料管的顶部直径与储料管的直径相等。

优选的，所述传动杆的内侧设置有数量为两个的轴承，两个轴承的内侧分别与第一连接轴的外侧和第二连接轴的外侧固定连接。

优选的，所述第一连接轴的直径与第二连接轴的直径相等，第一连接轴的长度大于第二连接轴的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速压片机的振动料桶结构，具备以下有益效果：

该高速压片机的振动料桶结构，通过设置底挡板和顶挡板，在进行上料时，先将原料投入料桶内，同时电机带动圆盘进行旋转，使第一连接轴上下往复移动，同时通过传动杆使升降杆上下往复移动，当升降杆向上移动时，顶挡板和底挡板向上移动，顶挡板脱离储料管，物料进入并充满储料管，当升降杆向下移动时，顶挡板和底挡板向下移动，底挡板脱离储料管，物料掉出，完成上料，如此往复，单次上料的量均固定为储料管内顶挡板和底挡板之间的容积，从而达到了上料均匀的效果。

附图说明