[实用新型]一种推锭切边机构

说明书

本实用新型公开了一种推锭切边机构，包括输送台、油缸、移动块、左支架、推锭块，所述输送台右侧连接有右支架，且右支架上连接有横梁，并且横梁上设置有直线导轨，所述油缸安装在横梁上，且油缸一端设置有转接轴，并且转接轴上连接有直线滑块，所述直线滑块下端开设有升降槽，且升降槽前侧安装有顶锥，所述移动块安装在输送台上，且移动块上设置有夹具，所述左支架连接在输送台左侧，且左支架上安装有切边支架，所述推锭块安装在夹具后侧，且推锭块与右支架之间连接有弹簧。该推锭切边机构，推锭切边机构移动时更稳固，不易发生铅锭偏移，无需额外利用设备对推锭装置进行回拉复位，能够及时清理设备上的废料碎屑。

技术领域

本实用新型涉及铅锭推送切边技术领域，具体为一种推锭切边机构。

背景技术

推锭切边机构通常用于铅锭推送切边作业中，推锭切边设备具有切头耐磨使用寿命久，切边机构灵活、快捷和调节性高的优点，使用切边机能够代替人工手动切边，减少人工切边对手部造成的意外伤害，还能提升切边工作效率，降低人工成本，使用铅锭推锭切边设备代替人工已经是工厂实现高效率生产的重要过程。

然而目前工厂中使用的普通推锭切边机构结构简单，功能单一，传统推锭切边机构在对推送铅锭进行切边作业时容易发生铅锭偏移，切边不平整的问题，同时传统的推锭切边机构在完成切边作业进行复位时需要额外利用电动伸缩装置进行回拉，会占用设备内的空间，并且普通推锭切边机构在切下铅锭废料后不能及时清理设备上的碎屑，易造成环境不整洁，针对上述问题，急需在原有的推锭切边机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推锭切边机构，以解决上述背景技术中提出普通推锭切边机构易发生铅锭偏移，需要额外利用电动伸缩装置对推锭装置进行回拉复位，以及不能及时清理设备上的废料碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推锭切边机构，包括输送台、油缸、移动块、左支架和推锭块，所述输送台右侧连接有右支架，且右支架上连接有横梁，并且横梁上设置有直线导轨，所述油缸安装在横梁上，且油缸一端设置有转接轴，并且转接轴上连接有直线滑块，所述直线滑块下端开设有升降槽，且升降槽前侧安装有顶锥，所述移动块安装在输送台上，且移动块上设置有夹具，并且移动块与右支架之间连接有伸缩杆，所述左支架连接在输送台左侧，且左支架上安装有切边支架，并且切边支架上安装有切边刀片，同时切边刀片下侧设置有废料挡板，所述推锭块安装在夹具后侧，且推锭块与右支架之间连接有弹簧。

优选的，所述直线滑块通过油缸与横梁组成伸缩结构，且直线滑块与直线导轨滑动连接，并且直线导轨的长度大于输送台的长度。

优选的，所述顶锥通过升降槽与右支架组成升降结构，且顶锥通过直线滑块与输送台组成伸缩结构。

优选的，所述移动块通过伸缩杆与与右支架组成伸缩结构，且移动块与夹具转动连接。

优选的，所述夹具通过推锭块和移动块与输送台组成滑动结构，且推锭块通过弹簧与右支架组成弹性结构。

优选的，所述切边刀片与切边支架固定连接，且切边刀片处于废料挡板正上方，并且废料挡板在输送台上呈倾斜状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该推锭切边机构，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过右支架上连接横梁、直线导轨、油缸、转接轴和直线滑块的结构，使装置能够以直线方向对铅锭进行切边作业，防止切边歪斜，还可以通过夹具上连接推锭块、弹簧、移动块和伸缩杆的结构，使装置能够在切边完成后立即实现夹具复位，便于进行下一次切边作业，也可以通过切边刀片下方设置废料挡板的结构，使装置能够便于在切边的同时将废料从输送台上及时移除；

1.右支架上连接横梁、直线导轨、油缸、转接轴和直线滑块的结构，通过油缸带动直线滑块和转接轴沿横梁上的直线导轨进行水平方向的移动的原理，达到装置能够以直线方向对铅锭进行切边作业，防止切边歪斜的目的；