[实用新型]一种高效率的铝管切割加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高效率的铝管切割加工装置，包括设备本体，设备本体内开凿有进风腔和吸风腔，进风腔与吸风腔相连通，进风腔内设有进风腔侧壁，进风腔侧壁与设备本体相连接，设备本体的一侧内设有吸风管道，设备本体靠近吸风管道的一侧设有清洁机构，清洁机构包括电动机，电动机与设备本体的侧壁相连接，吸风管道内连接有转轴支架，转轴支架与电动机之间连接有转轴，转轴贯穿转轴支架设置。本实用新型通过铝管切割装置上相应机构的设置，使铝管切割装置在进行切割工作时能得到有效清洁，有效减小了使用者清洁铝管切割装置花费的时间，有效提高了使用者的工作效率，有效降低了使用者的工作时间。

技术领域

本实用新型属于铝管加工技术领域，具体涉及一种高效率的铝管切割加工装置。

背景技术

铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向，铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良，抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力，也可以作为模具材料使用。

铝管在使用时需要根据实际的尺寸通过切割装置进行切割，铝管切割装置在进行切割时会产生大量碎屑，而传统的铝管切割装置缺少相应的清洁机构，不能对铝管切割装置的操作台面进行清洁，使用者进行切割工作时需要花费大量时间进行清洁，影响了使用者的工作效率，增加了使用者的工作时间。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高效率的铝管切割加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的铝管切割加工装置，以解决上述铝管切割装置清洁时性需要花费大量时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种高效率的铝管切割加工装置，包括设备本体，所述设备本体内开凿有进风腔和吸风腔，所述进风腔与吸风腔相连通，所述进风腔内设有引导除杂机构，所述引导除杂机构包括进风腔侧壁，所述进风腔侧壁与设备本体相连接，所述设备本体的一侧内设有吸风管道，所述设备本体靠近吸风管道的一侧设有清洁机构，所述清洁机构包括电动机，所述电动机与设备本体的侧壁相连接，所述吸风管道内连接有转轴支架，所述电动机上转动连接有转轴，所述转轴贯穿转轴支架设置，所述转轴远离转轴支架的一端连接有扇叶，所述设备本体上开凿有若干清洁孔，所述清洁孔与进风腔相连通。

进一步地，所述设备本体上连接有支撑架，便于支撑切割机构，所述支撑架上设有切割机构，所述设备本体靠近切割机构的一侧开凿有切刀槽，所述切刀槽与切割机构相匹配，便于铝管切割。

进一步地，所述进风腔下设有收集机构，便于收集铝管切割时产生的铝屑，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒与设备本体滑动连接，便于收集盒的取出与放入，便于使用者处理收集的铝屑，所述收集盒内设有收集盒挡板，所述收集盒挡板上开凿有若干通风孔，便于进风腔的空气流通，所述设备本体下连接有底座，所述收集盒与底座上均开凿有出风孔，使进风腔内空气流通更加顺畅，所述出风孔与进风腔相连通，所述底座远离设备本体的一面上连接有若干支撑腿，使设备本体得到有效支撑，便于出风孔向外吹气。

进一步地，所述吸风腔的侧壁上连接有弧形导向板，使进入吸风腔的铝屑得到有效引导，有效减小铝屑进入吸风腔的概率，所述进风腔侧壁上铰接有挡板，进一步减小铝屑飘入吸风腔的概率，所述挡板远离进风腔的一端与进风腔侧壁之间连接有支撑弹簧，使得到有效支撑。

进一步地，所述挡板与进风腔的侧壁上均连接有弹簧固定块，便于固定支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端均挂设于弹簧固定块上，有效减小支撑弹簧被挤压弹出的概率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过铝管切割装置上相应机构的设置，使铝管切割装置在进行切割工作时能得到有效清洁，有效减小了使用者清洁铝管切割装置花费的时间，有效提高了使用者的工作效率，有效降低了使用者的工作时间。