[实用新型]一种金属掩膜板生产用废气处理装置

说明书

本实用新型提供一种金属掩膜板生产用废气处理装置。所述金属掩膜板生产用废气处理装置包括底板；处理箱，所述处理箱固定安装在所述底板的顶部；隔板，所述隔板固定安装在所述处理箱的内壁上，所述隔板将所述处理箱的内部空间隔成过滤室和喷淋室；固定底座，所述固定底座固定安装在所述过滤室的内壁上；滤芯，所述滤芯放置于所述固定底座上；移动顶座，所述移动顶座设于所述滤芯的顶部；两个轴承座，两个轴承座均固定安装在所述移动顶座的顶部。本实用新型提供的金属掩膜板生产用废气处理装置具有方便更换滤、节省时间，可增大与药液与废气中的接触面积、提高废气与药液的反应速率，提高对废气中有害气体的处理效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属掩膜板生产技术领域，尤其涉及一种金属掩膜板生产用废气处理装置。

背景技术

金属掩膜板是生产AMOLED屏幕非常重要的蒸镀制具，其开口的精度和位置精度直接决定了AMOLED生产的品质，在使用金属掩膜板生产AMOLED显示屏过程中，需要对金属掩膜板进行切割等各种工艺加工。在对金属掩膜板加工过程中，会产生夹杂有金属微粒的废气，生产车间的废气洪都过高，会影响工人的人体健康，排放到外部环境中也会污染环境，需要对废气进行处理。传统上对金属掩膜板生产加工过程中产生的废气的处理是首先对废气中的金属粉尘进行过滤，然后再将废气通入到药液中，使药液与废气中的有害气体进行化学反应，进而除去废气中的有害物质。

但是，对金属粉尘进行过滤，需要定期更换滤芯，传统上废气处理装置中的滤芯更换比较麻烦，需要拆卸螺丝，更换效率比较低；并且，废气通往药液中，与药液的接触面积有限，废气与药液的反应速率较低，对废气的处理效果较差。

因此，有必要提供一种新的金属掩膜板生产用废气处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有方便更换滤、节省时间，可增大与药液与废气中的接触面积、提高废气与药液的反应速率，提高对废气中有害气体的处理效果的金属掩膜板生产用废气处理装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种金属掩膜板生产用废气处理装置，包括：底板；处理箱，所述处理箱固定安装在所述底板的顶部；隔板，所述隔板固定安装在所述处理箱的内壁上，所述隔板将所述处理箱的内部空间隔成过滤室和喷淋室；固定底座，所述固定底座固定安装在所述过滤室的内壁上；滤芯，所述滤芯放置于所述固定底座上；移动顶座，所述移动顶座设于所述滤芯的顶部；两个轴承座，两个轴承座均固定安装在所述移动顶座的顶部；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆转动安装在两个所述轴承座上；安装板，所述安装板设于所述处理箱的上方，两个所述螺纹杆均与所述安装板转动连接；中轴，所述中轴转动安装在所述安装板上；主齿轮，所述主齿轮固定套设在所述中轴上；两个传动齿轮，两个所述传动齿轮分别固定安装在两个所述螺纹杆的顶端，两个所述传动齿轮均与所述主齿轮相啮合；转把，所述转把固定安装在所述中轴的顶端；两个管接，两个所述管接分别固定安装在所述固定底座的底部和所述移动顶座的顶部；增压泵，所述增压泵固定安装在所述底板的底部；第一输气管，所述第一输气管固定安装在所述增压泵的进气口，所述第一输气管与相应的所述管接固定连接；第二输气管，所述第二输气管固定安装在所述增压泵的出气口，所述第二输气管延伸至所述喷淋室内；散气盘，所述散气盘固定安装在所述第二输气管的顶端；喷淋机构，所述喷淋机构设于所述底板上；尾气输送机构，尾气输送机构设于所述底板上。

作为本实用新型进一步的方案，所述喷淋机构包括有储液箱、水泵、进水管、出水管和雾化喷头，所述储液箱固定安装在所述底板的顶部，所述水泵固定安装在所述储液箱的顶部，所述进水管固定安装在所述水泵的进水口，所述进水管延伸至所述储液箱内，所述出水管固定安装在所述水泵的出水口，所述出水管延伸至所述喷淋室内，所述出水管远离所述水泵的一端固定安装有雾化喷头。