[实用新型]一种外拉床用组合刀具的试切装置

说明书

本实用新型涉及一种外拉床用组合刀具的试切装置，包括：工作台，用于放置组合刀具；滑板，滑动设于工作台上，对应于工作台上的组合刀具，滑板上设有夹具，该夹具用于夹持试切样块；驱动装置，其动力输出端与滑板连接，带动滑板及滑板上的试切样块沿工作台作直线移动，以对该试切样块进行拉削加工。组合刀具的刀片组件装配完成后，在装配到拉床的主体之前，可以先通过该组合刀具的试切装置进行试切校检，在试切加工后的试切样块经检测合格后，再将组合刀具装配到拉床的主机上，这样提高了组合刀具装配的合格率，有效避免了因组合刀具装刀不到位，而直接装入拉床后带来的材料浪费问题以及重复拆卸组合刀具问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及拉床技术领域，尤其涉及一种外拉床用组合刀具的试切装置。

背景技术

现有的很多机械传动零件通常需要加工外轮廓槽形，如：V形槽、U形槽、各种榫槽或榫头等结构，而主要的一种加工方式就是采用拉床对上述结构进行拉削成型。随着零件的成型面的结构越来越复杂，目前外拉床多采用组合式刀具结构，组合式刀具结构能将上述零件的对应的型面结构一次拉削成型，极大地提高了工件的拉削加工效率。但，组合拉刀本身的结构复杂，所涉及的拉刀种类较多，比如涉及到平面、弧形表面及深槽的拉削加工，需要将多种拉刀(刀片组件)安装在一个空间层次较多的刀架上。如申请号为CN201520934577.X(授权公告号为CN205289919U)的一种《圆弧组合拉刀》，及申请号为CN201721816279.6(授权公告号为CN207900356U)的《一种组合式拉刀总成》均公开了类似的组合式拉刀结构。

现有技术中，拉刀刀具在装配完成后，是直接装配到拉床的主机上进行拉削加工，如果拉削后的样品达不到精度要求，再将拉刀刀具拆卸下来，根据对应成品的拉削情况对拉刀刀具的刀片组件进行调整修正。针对成本相对较低的金属材料尚可采用上述方式对刀具进行校检，但，当对相对比较昂贵的金属材料进行拉削加工时，如果采用上述方式进行频繁的刀具拆卸及拉削试切过程，就会造成材料的严重浪费，极大地增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对组合刀具进行有效快速校检的外拉床用组合刀具的试切装置，该外拉床用组合刀具的试切装置可用于在刀具直接装配到拉床的主体之前进行试切校检，提高了组合刀具装配合格率，避免了材料的浪费问题，降低了生产成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种外拉床用组合刀具的试切装置，包括：

工作台，用于放置刀片组件已装配完成的组合刀具；

滑板，滑动设于所述工作台上，对应于工作台上的组合刀具，滑板上设有夹具，该夹具用于夹持试切样块；

驱动装置，其动力输出端与所述滑板连接，带动所述滑板及滑板上的试切样块沿工作台作直线移动，以对该试切样块进行拉削加工。

为了使滑板在工作台上实现平稳滑移，所述工作台上设有一对平行设置的支撑座，该支撑座上设有导轨，所述滑板设于所述导轨上，并与所述工作台之间预留有用于容纳所述组合刀具及试切样块的间隙空间。

为了实现驱动装置带动滑板相对工作台滑移，从而完成试切样块的拉削过程，还包括传动组件，所述导轨为具有条形齿部的直线导轨，所述传动组件的动力输入端与所述驱动装置连接，所述传动组件的动力输出端与所述导轨的条形齿部连接。

作为一种优选实施方式，所述传动组件包括：

减速机构，与所述驱动装置的动力输出端连接；

传动轴，设于所述的滑板上，传动轴与减速机构传动连接，而能绕自身轴线转动，其长度方向与滑板的移动方向垂直；

齿轮组件，设于所述滑板上，齿轮组件有两组，分别与所述传动轴的两个端部对应连接，两个齿轮组件还均与导轨的条形齿部相啮合。