[实用新型]一种电动叉车隔墙板安装机

说明书

本实用新型公开了一种电动叉车隔墙板安装机，包括电动叉车驱动系统，设置在电动叉车驱动系统底盘下方的前行走轮和后行走轮，电动叉车驱动系统包括电动叉车，设置在电动叉控制室上方的防护架，以及位于电动叉控制室座椅右侧的安装控制器，安装控制器连接设置在座椅下方的安装总驱动控制箱；电动叉控制室下方有油缸铰接件，油缸铰接件与倾斜控制油缸的一端铰接，倾斜控制油缸的另一端与升降机构固定；升降机构上设置有夹持、左右滑移及翻转机构。本产品采用了电动叉车为载体，利用叉车升降滑道为提升，配套液压单边夹具，360度旋转器，左右侧移导轨等装置，安装板材高效快捷，节能环保；解决了以往人工安装隔墙板的劳动强度，工作安全，工作效率。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工勇配套机械设备，具体为一种适合于装配式建筑的室内内隔墙板的安装搬运工作的电动叉车隔墙板安装机。

背景技术

随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展；无数的楼宇如雨后春笋般拔地而起；而为了尽量减少建筑现场进行预制件的浇筑，以及提高施工速度，现有的许多建筑构件多为预支件，根据现场需要进行装配便可。

在诸多的建筑构件中，其中以大面积、大体积、大重量的构件居多，尤其是为了进行框架楼宇的分割填充，混凝土预制构件和板材更是数不甚数。大量板材类的建筑构件的应用，也为现有的施工现场的运输带来了挑战。

传统的人工安装已经无法满足逐步增长的板材厚度和板材长度，日益增加的安装工作量，在传统的安装工作中，需要人工搬运板材，并将板材垂直防止，稍微小的距离需要人工用撬杠靠拢，这样的安装工作已，首先是安全问题物体无法解决，其次是在用撬杠撬动板材时，对板材有一定的损害，还有就是安装效率低。

因此,提供一种能够通过机械夹持运输，并实现较大高度和空间实现精准位移安装的隔墙板安装设备，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种变了传统的左右夹具设计，利用油缸的顶力，采用单边夹具设计，并在夹具上增加橡胶防滑垫，有效增加板材和夹具的摩擦力，并且有效保护好板材的平整度和外观；增加左右侧移功能，利用液压油缸的左右伸缩和导轨的左右移动，在拼接墙缝隙时，无需人工撬动，直接利用液压油缸将板材一侧对整，提高效率同时，有效保护板材的电动叉车隔墙板安装机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电动叉车隔墙板安装机，包括电动叉车驱动系统2，设置在电动叉车驱动系统底盘下方的前行走轮3和后行走轮1，其特征在于：所述的电动叉车驱动系统包括电动叉车，设置在电动叉控制室A上方的防护架9，以及位于电动叉控制室A座椅右侧的安装控制器14，安装控制器14连接设置在座椅下方的安装总驱动控制箱B；电动叉控制室A下方有油缸铰接件4，油缸铰接件4与倾斜控制油缸5的一端铰接，倾斜控制油缸5的另一端与升降机构固定；升降机构上设置有夹持、左右滑移及翻转机构13；

所述的升降机构包括一组开口对开且平行的、与电动叉车固定的固定导轨组8，固定导轨组8下端位于限位件6内，中部通过中部连接件7固定，顶部通过上部连接件10固定；固定导轨组8内设置有滑移导轨组11；滑移导轨组11顶部设置有下降定位件12，下降定位件12之间通过连接杆连接固定；滑移导轨组设置下降定位件12的相对侧设置有有夹持、左右滑移及翻转机构13；

所述的限位件6为一组与电动叉车底盘固定的限位件，分别位于固定导轨组8的外侧，但是不连接固定；中部连接件7为一垂直与固定导轨组8的方钢，一侧与固定导轨组8焊接，另一侧两端分别与倾斜控制油缸5的另一端固定；

所述的滑移导轨组11在固定导轨组8内的升降，通过受安装总驱动控制箱B控制的液压油缸系统或链轮驱动系统实现升降；