[实用新型]一种漆包线高效退火装置

说明书

本实用新型涉及退火技术领域，尤其为一种漆包线高效退火装置，包括退火箱本体，所述退火箱本体内部的中间处设置有退火通风腔，所述退火通风腔内部的上侧设置有第一过滤板，所述退火通风腔内部的上侧且位于第一过滤板的下侧设置有第一风机，所述退火通风腔内部的下侧设置有第二过滤板，所述退火通风腔内部的下侧且位于第二过滤板的上侧设置有第二风机，所述退火箱本体内部的左上侧设置有第一退火腔，所述退火箱本体内部的左下侧设置有第二退火腔，所述退火箱本体内部的右上侧设置有第三退火腔，所述退火箱本体内部的右下侧设置有第四退火腔，整体设备结构简单，操作方便，且实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及退火技术领域，具体为一种漆包线高效退火装置。

背景技术

漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线在生产过程中需要对其退火，但现有的退火装置退火效率不高，因此需要一种漆包线高效退火装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线高效退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漆包线高效退火装置，包括退火箱本体，所述退火箱本体内部的中间处设置有退火通风腔，所述退火通风腔内部的上侧设置有第一过滤板，所述退火通风腔内部的上侧且位于第一过滤板的下侧设置有第一风机，所述退火通风腔内部的下侧设置有第二过滤板，所述退火通风腔内部的下侧且位于第二过滤板的上侧设置有第二风机，所述退火箱本体内部的左上侧设置有第一退火腔，所述退火箱本体内部的左下侧设置有第二退火腔，所述退火箱本体内部的右上侧设置有第三退火腔，所述退火箱本体内部的右下侧设置有第四退火腔，所述第一退火腔、第二退火腔、第三退火腔和第四退火腔的内部均设置有冷却管，所述退火通风腔的左侧且位于第一退火腔和第二退火腔的中间处设置有第一通孔，所述退火通风腔的右侧且位于第三退火腔和第四退火腔的中间处设置有第二通孔，所述第一通孔的左侧设置有第一出风口，所述第二通孔的右侧设置有第二出风口，所述退火箱本体的基面和底部且分别与第一过滤板和第二过滤板相对应的位置处开设有进风口，所述退火箱本体底部的拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有万向轮。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板的前端均设置有过滤板把手。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板与退火箱本体的连接方式为可拆卸连接。

优选的，四个所述冷却管之间均通过转接管连接。

优选的，所述支撑腿和万向轮均设置有四组。

优选的，所述第一风机和第二风机均通过导线连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的第一风机和第二风机，第一风机和第二风机运行时向退火通风腔内吹风，从而风经过第一通孔和第二通孔，通过设置的冷却管可使第一通孔和第二通孔内部的温度降低，从而当漆包线经过通孔时可对漆包线进行退火降温，且降温效果高效，通过设置的过滤板，可将外界空气中的杂质进行过滤，使空气更加干净，退火效果更好，整体实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型整体剖开主视图；

图2为本实用新型整体主视图；

图3为本实用新型部分结构图。