[实用新型]一种翻板成型机

说明书

本实用新型公开了一种翻板成型机，包括机架，所述机架的上端面设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩末端贯穿机架并固定连接有U形抵板，所述U形抵板侧面固定连接有卡块所述机架的内顶部固定连接有配电箱，所述机架的上端设有用于夹紧板料的夹紧机构，所述机架内设有固定板，所述固定板上设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有用于翻板的翻板机构，所述固定板下侧设有安装板，所述安装板上设有三个楔形架，所述安装板上设有用于提供翻板机构所需动力的动力机构。本实用新型结构合理，其结构简单、操作方便，翻板成型效果好，能根据要求调节翻板成型的规格。

技术领域

本实用新型涉及翻板成型技术领域，尤其涉及一种翻板成型机。

背景技术

成型机，又名开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲并完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有的翻板成型机结构复杂，无法满足多规格的翻板成型要求，翻板长度不方便调节，一种翻板成型机只能适应一种规格的材料翻转要求，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翻板成型机，其结构简单、操作方便，翻板成型效果好，能根据要求调节翻板成型的规格。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻板成型机，包括机架，所述机架的上端面设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩末端贯穿机架并固定连接有U形抵板，所述U形抵板侧面固定连接有卡块所述机架的内顶部固定连接有配电箱，所述机架的上端设有用于夹紧板料的夹紧机构，所述机架内设有固定板，所述固定板上设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有用于翻板的翻板机构，所述固定板下侧设有安装板，所述安装板上设有三个楔形架，所述安装板上设有用于提供翻板机构所需动力的动力机构。

优选地，所述夹紧机构包括设置在机架上端面的第二气缸，所述第二气缸的伸缩末端固定连接有抵块，所述电动滑轨上设有第一支撑块，所述第一支撑块上设有与抵块相配合的卡槽。

优选地，所述翻板机构包括滑动连接在电动滑轨上的第二支撑块，所述第二支撑块上设有凸块，所述第二支撑块的左右端均转动连接有第一转块。

优选地，所述动力机构包括设置在两个楔形架上的液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩末端均转动连接有滑块，两个所述滑块均与第一转块滑动连接。

优选地，所述最右端楔形架上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的末端转动连接有连接块，所述第一支撑块的右端转动连接有第二转块，所述连接块与第二转块滑动连接。

优选地，所述抵块与机架右端距离为425mm，所述U形抵板的宽度为290mm，所述第二支撑块的宽度为280mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置夹紧机构，实现对板料的抵紧固定，方便对板料进行翻板成型操作，能够防止板料在成型过程中发生偏移，可以提高成型效果。

2、通过设置动力机构，实现对板料施加压力，能够使板料弯折成型，同时可以根据需求控制压力大小，提高翻板成型的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种翻板成型机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种翻板成型机的翻板过程示意图；

图3为本实用新型提出的一种翻板成型机的A处结构放大示意图。