[实用新型]工频有芯感应电炉感应器

说明书

本实用新型公开了一种工频有芯感应电炉感应器，它包括设有内衬石棉板的壳体，在壳体内设有左右对称的两个筒形护套，护套的侧面设有通长的绝缘缝，绝缘缝的两端设有电木；护套两端对应位置的壳体和石棉衬板上设有窗口，窗口内石棉衬板内侧设有环形台阶，环形台阶上嵌套焊接固定护套的法兰，法兰对应绝缘缝位置设有绝缘缺口；在绝缘缝上覆盖长条形堵缝石棉板，在护套及堵缝石棉板外围包裹护套石棉板；在壳体内护套石棉板外的空腔里填充炉料，在充填的炉料内设有锌环熔沟；在护套内安装铁芯和线圈。它能有效地避免锌熔液渗出产生感应电流烧毁线圈，能够延长使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉技术领域，尤其是一种工频有芯感应电炉感应器。

背景技术

目前电解锌行业锌锭的铸造一般都使用工频有芯感应电炉。工频有芯感应电炉通常配备一定数量的单体为300KW的感应器，常见的有配备2个的600KW感应电炉和3个的900KW感应电炉。感应电炉炉体使用寿命一般10年以上，感应器使用寿命相对较短，影响感应器使用寿命的主要因素是捣打炉料的优劣和安装位置，好的用2年以上，不好的仅仅几天，正常寿命为1年。

感应器损坏一般都是锌环中的锌液穿透炉料，顺着护套绝缘缝或是护套与钢壳接缝处流出，炉料周围其它部位有感应器钢体和保护套保护，锌液渗漏不出来。感应器设计要避免钢壳及护套产生涡流，钢壳及护套都设有绝缘缝。护套绝缘缝采用工字型电木封堵；钢壳与护套之间采用非接触设计，为防止捣打时炉料从钢壳与护套之间缝隙溢出，采用石棉绳浸湿水玻璃封堵，等水玻璃固化后再进行炉料的捣打，炉料固化过程中会和石棉绳成为一体。

造成锌液渗漏出的根本原因是炉料产生裂缝，锌液沿着裂缝到达护套绝缘缝处将绝缘缝两侧连通，在感应电流的作用下烧毁绝缘木，锌液流进线圈室；或者是裂缝延伸到保护套与感应器壳体交界处，炽热锌液顺着裂缝流出。通常情况下，裂缝与锌环平行的居多，与锌环垂直的较少，因此漏锌发生在护套绝缘缝的居多，钢壳与护套之间接缝处较少。再优质的感应器炉料，也会产生裂纹，只是多与少、宽与窄、快与慢的区别，感应器的安装位置在设计炉体时已经固定，在使用过程中无法改变，因此延长感应器寿命只能从其自身设计进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工频有芯感应电炉感应器，它能有效地避免锌熔液从炉料裂缝中渗出，避免锌熔液渗入到护套绝缘缝里或者护套与壳体之间的间隙里产生感应电流烧毁绝缘木和线圈，这种设计可延长使用寿命，降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种工频有芯感应电炉感应器，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体是由底面、左侧面、右侧面、上侧面、下侧面构成的方槽形金属壳体，壳体内壁设有内衬石棉板；在壳体内设有垂直上侧面和下侧面左右对称的两个筒形不锈钢材质的护套，护套的侧面设有通长的绝缘缝，绝缘缝的两端设有“工”字形电木；护套两端对应位置上侧面和下侧面的壳体和石棉衬板上设有窗口，护套两端都伸出窗口，护套与窗口之间设有绝缘间隙；窗口内石棉衬板内侧设有环形台阶，环形台阶上嵌套焊接固定护套的法兰，法兰对应绝缘缝位置设有绝缘缺口；在绝缘缝上覆盖长条形堵缝石棉板，堵缝石棉板的两端折弯90°角敷贴在绝缘缺口和内衬石棉板上；在护套及堵缝石棉板外围包裹1-3层护套石棉板；在壳体内护套石棉板外的空腔里填充炉料，在充填的炉料内设有锌环熔沟；在两个护套内分别设有延伸出护套两端的左边芯和右边芯，左边芯和右边芯上端壳体外部连接上边芯，左边芯和右边芯下端壳体外部连接下边芯，左边芯、右边芯、上边芯和下边芯构成闭环铁芯，在左边芯和右边芯上缠绕线圈。

进一步，所述的护套是方筒形护套，在方筒形护套内侧面设有通长的绝缘缝。

进一步，线圈与护套内壁之间留有散热间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：