[实用新型]制酸吸收塔循环槽加水装置

说明书

本实用新型公开了一种制酸吸收塔循环槽加水装置，包括吸收塔循环槽，吸收塔循环槽侧面底部设有回酸口，吸收塔循环槽的上面设有加水口，通过加水口垂直伸入到吸收塔循环槽底部回酸口对应位置的一个四氟加水管，四氟加水管下端封口，在四氟加水管下端管壁上设置若干出水孔；四氟加水管上端连接垂直的排气管，排气管下端位置通过U型管连通加水池。它具有耐腐蚀、使用寿命长、循环酸的浓度稳定、均衡、可控的优点。

技术领域

本实用新型属于制酸设备技术领域，具体是一种制酸吸收塔循环槽加水装置。

背景技术

现有技术中，硫酸生产线吸收塔循环槽一般都使用混酸器补水或通过不锈钢管直接补水；在实际生产过程中，使用混酸器补水或通过不锈钢管直接补水存在很多缺点，混酸器或不锈钢管非常容易被腐蚀需要经常更换，严重时不但腐蚀吸收循环系统，还严重腐蚀后续的设备及管道，缩短了设备及附属设施的使用寿命，造成较大的经济损失。另外，混酸器补水或不锈钢管直接补水还存在着循环酸的浓度不稳定、不可控的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制酸吸收塔循环槽加水装置，它耐腐蚀、使用寿命长、循环酸的浓度稳定、均衡、可控。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制酸吸收塔循环槽加水装置，包括吸收塔循环槽，吸收塔循环槽侧面底部设有回酸口，吸收塔循环槽的上面设有加水口，其特征在于：在加水口上设置垂直伸入到吸收塔循环槽内部的四氟加水管，四氟加水管的下端延伸至回酸口的入口处，四氟加水管下端封口，在四氟加水管下端管壁上设置若干出水孔；四氟加水管上端连接垂直的玻璃钢材质的排气管，排气管下端位置通过玻璃钢材质的U型管连通玻璃钢材质的加水池。

进一步，所述的四氟加水管内径为Φ40～60mm。

进一步，所述的出水孔内径为Φ8～12mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型使用四氟加水管，它可以在- 60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，和现有技术的不锈钢混酸器和不锈钢管直接补水相比优势明显。使用不锈钢混酸器补水，不锈钢混酸器内产生的稀酸和热量会加速混酸器的腐蚀速度，影响其使用寿命，还会导致对循环系统及后续设施设备的腐蚀；使用不锈钢管直接补水，会在循环槽液面直接产生蒸汽腐蚀循环槽槽体，在液面产生的稀酸浮在浓酸的上面，在循环槽内分层，给操作带来很多麻烦，无法保证循环槽内吸收酸的均匀和稳定，首先会腐蚀循环泵、上酸管、分酸器、捕沫器、回酸管、阳极保护器等重要的设备和设施，其次就会直接导致后续的烟气管道、换热器的腐蚀，将严重影响设备设施的使用寿命；本实用新型克服了上述现有技术的缺点。

（2）四氟加水管下端垂直伸入到吸收塔循环槽底部回酸口对应位置，在四氟加水管下端管壁上设置若干出水孔；从出水孔流进的水与流动性极强的吸收塔回流酸能够进行充分接触、搅动、混合，在这个过程中在加水管下端出水孔6周围产生的稀酸会迅速提升至为浓酸，并能够保证调节后的吸收塔循环槽本体1内循环酸浓度的均匀稳定不分层。四氟加水管下端下端周围产生的热量也会因为剧烈的搅动而快速分散降温，避免了产生水蒸汽和稀酸。

（3）四氟加水管上端连接垂直的排气管，排气管下端位置通过U型管连通加水池。由于一次水的比重低于循环酸，水与浓酸瞬间接触产生的热量所生成的气泡，可以通过排气管排出，U型管具有水封作用，加水池不会出现喷溅现象。

（4）本实用新型装置使用后，干燥、吸收的循环酸的浓度都非常稳定、均衡、可控，各项工艺指标都非常正常，装置本身也非常耐腐蚀，循环系统及后续设备设施再无腐蚀现象。

附图说明

图1为本实用新型制酸吸收塔循环槽加水装置侧面结构示意图；

图2为图1的A部结构放大图。