[实用新型]链支重轮承载装置有效
申请号: | 202022315418.5 | 申请日: | 2020-10-18 |
公开(公告)号: | CN213325158U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 王永举;和昌龙;王实金;刘基军;周志林;杨涛;朱显华 | 申请(专利权)人: | 云南迪庆有色金属有限责任公司 |
主分类号: | B65G17/06 | 分类号: | B65G17/06;B65G17/30 |
代理公司: | 昆明祥和知识产权代理有限公司 53114 | 代理人: | 施建辉 |
地址: | 674400 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链支重轮 承载 装置 | ||
链支重轮承载装置,涉及重型板式给料机,尤其是一种链支重轮更换方便,降低维护次数,提高重型板式给料机使用寿命的链支重轮承载装置。本实用新型包括支架、底座、底板以及支撑脚,底板水平放置在梁上,底座水平安装在底板上,支架竖直焊接在底座上,支撑脚与支架和底板焊接固定,支撑脚呈直角三角形,其中一个直角边与支架下部中间焊接固定,另一直角边与底板中间焊接固定;支架上部中间位置还设置有U型卡槽。本实用新型有效降低了链支重轮更换时的人力投入,能够降低检修人员进入到重板内部进行设备维护的次数,消除链支重轮更换时有限空间作业、物体打击等危险因素;还能延长重型板式给料机链板及链板连接螺栓的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及重型板式给料机,尤其是一种链支重轮更换方便,降低维护次数,提高重型板式给料机使用寿命的链支重轮承载装置。
背景技术
目前,国内使用的重型板式给料机,其链支重轮承载装置是以固定的槽钢座为支撑,链支重轮轴与槽钢用U型螺栓锁紧,防止支重轮移动。
在使用过程中,存在链支重轮的支撑槽钢断裂、变形的情况,损坏的链支重轮更换困难,使得链支重轮的更换,需要投入较多的时间和人力,并且在更换中还存在安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的就是现有重型板式给料机的链支重轮更换困难,需要投入较多时间和人力,而且还存在安全隐患的问题,提供一种链支重轮更换方便,降低维护次数,提高重型板式给料机使用寿命的链支重轮承载装置。
本实用新型的链支重轮承载装置,其特征在于该承载装置包括支架、底座、底板以及支撑脚,底板水平放置在梁上,底座水平安装在底板上,支架竖直焊接在底座上,支撑脚与支架和底板焊接固定,支撑脚呈直角三角形,其中一个直角边与支架下部中间焊接固定,另一直角边与底板中间焊接固定;支架上部中间位置还设置有U型卡槽。
链支重轮安装在U型卡槽内,该U型卡槽的轴径和高度根据链支重轮尺寸确定。
本实用新型链支重轮承载装置,结构简单,设计科学,使用方便,每年可减少重型板式给料机停产检修时间6天,检修人员可利用日常设备维护时间对损坏的链支重轮进行更换,有效降低了链支重轮更换时的人力投入,能够降低检修人员进入到重板内部进行设备维护的次数,消除链支重轮更换时有限空间作业、物体打击等危险因素;还能延长重型板式给料机链板及链板连接螺栓的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图3为本实用新型俯视图。
其中,支架1,底座2,底板3,支撑脚4,U型卡槽5。
具体实施方式
实施例1:一种链支重轮承载装置,包括支架1、底座2、底板3以及支撑脚4,底板3用长度200mm、宽度120mm的铁板制作,水平放置在梁上,底座2水平安装在底板3上,支架1竖直焊接在底座2上,支架1采用20mm厚的铁板制作,支架1上部中间位置还设置有U型卡槽5,U型卡槽5的轴径和高度根据链支重轮尺寸确定,链支重轮安装在U型卡槽5内;支撑脚4与支架1和底板3焊接固定,支撑脚4呈直角三角形,其中一个直角边与支架1下部中间焊接固定,另一直角边与底板3中间焊接固定;并在底座2和底板3上打眼,用螺栓固定连接。
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B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G17-00 具有环形牵引元件,如链条的输送机,牵引元件将运动传递给连续的或基本上连续的载荷运载表面或传递给一系列单个载荷运载体;由链条构成载荷运载表面的环形链输送机
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牵引元件上的载荷运载带
B65G17-06 . 具有由一系列相互连接的,如纵向连杆、板或平台组成的载荷运载表面
B65G17-12 . 包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体
B65G17-16 . 包含枢轴式安装的单独载荷运载体,如用于摇摆运动
B65G17-20 . 包含有从高架牵引链上悬挂下来的载荷运载体