[实用新型]均匀性复合肥颗粒生产设备

说明书

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，且公开了均匀性复合肥颗粒生产设备，包括工作台、往复运动组件、设备外壳、筛选组件和搅拌组件，所述工作台的内壁与往复运动组件的外壁固定安装，所述工作台的顶端与设备外壳的底端固定安装，所述设备外壳的底端内壁与筛选组件的外壁活动连接，所述设备外壳的内壁固定安装有筛网，该均匀性复合肥颗粒生产设备，通过使用者给搅拌组件通电，同时将原料从进料口处倾倒，转轴的转动带动着搅拌叶转动，尺寸合格的颗粒从筛网进入至筛选组件中，紧接着给第二电机通电，往复运动组件开始运动，筛选组件开始振荡，将尺寸过小的颗粒筛出，从而实现了在复合肥颗粒生产的过程中保证了颗粒大小的均匀性的效果。

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为均匀性复合肥颗粒生产设备。

背景技术

复合肥的养分总量一般比较高，营养元素种类较多，一次施用复合肥，至少同时可供应作物两种以上的主要营养元素，复合肥一般多制成颗粒，吸湿性小，不易结块，便于贮存和施用，特别便于机械化施肥，由于复合肥中副成分少，有效成分含量一般比单元肥料高，所以能节省包装及贮存运输费用，国家标准规定,复混肥(复合肥)有效养分含量,高浓度氮磷钾总量≥40％, 低浓度氮磷钾含量≥25％,不包括微量元素和中量元素；水溶性磷含量≥40％, 水分子含量低于5％；粒径为1～4.75毫米等。

目前市场上，为了提高农作物的产量，科研人员开始化合出不同元素的复合肥，复合肥一般采用喷洒的施肥方式，但是由于复合肥的尺寸不一在进行施肥时，影响整体的溶解效率，甚至会出现相互结晶不溶的现象，因此需要一种均匀性复合肥颗粒生产设备，具备在生产的过程中，使所得的颗粒尺寸均匀，不同掺杂其他颗粒的功能。

实用新型内容

为实现上述生产颗粒均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：均匀性复合肥颗粒生产设备，包括工作台、往复运动组件、设备外壳、筛选组件和搅拌组件，所述工作台的内壁与往复运动组件的外壁固定安装，所述工作台的顶端与设备外壳的底端固定安装，所述设备外壳的底端内壁与筛选组件的外壁活动连接，所述设备外壳的内壁固定安装有筛网，所述设备外壳的顶端内壁与搅拌组件的外壁活动连接，所述设备外壳的顶端固定安装有进料口。

作为优化，所述往复运动组件包括支杆，所述支杆的左侧活动连接有弧板齿，所述弧板齿的左侧固定安装有推杆，所述推杆的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的背面固定安装有转盘，为了实现组件能够带着筛筒上下运动。

作为优化，所述筛选组件包括筛筒，所述筛筒的右侧固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有弹簧，为了实现筛筒在工作时将尺寸较小的颗粒排出。

作为优化，所述搅拌组件包括转轴，所述转轴的外壁固定安装有搅拌叶，所述转轴的顶端固定安装有第一电机，为了对原料进行持续破碎搅拌的效果。

作为优化，所述支杆的外壁与工作台的内壁活动连接，所述支杆的左侧开设有齿槽，所述转盘的外壁与推杆的外壁活动连接，且述转盘的背面固定安装有第二电机，保证了第二电机开始工作，能够带动其他零件进行正常运动。

作为优化，所述连接块的外壁与设备外壳的内壁活动连接，所述筛筒的外壁与设备外壳的内壁活动连接，所述搅拌叶的数量为三个，为了实现筛筒能够正常的上下运动，同时加快搅拌效率。

作为优化，所述伸缩杆及伸缩杆的所属结构数量为两组，两组伸缩杆及伸缩杆的所属结构以筛筒的垂直中心线为中心对称分布，为了降低筛筒在抖动时剧烈，造成损坏。

本实用新型的有益效果是：该均匀性复合肥颗粒生产设备，通过使用者给搅拌组件通电，第一电机输出轴的转动带动转轴转动，同时将原料从进料口处倾倒，转轴的转动带动着搅拌叶转动，对原料进行搅拌破碎，尺寸合格的颗粒从筛网进入至筛选组件中，紧接着给第二电机通电，往复运动组件开始运动，带动着支杆做上下往复运动，所以筛选组件开设振荡，将尺寸过小的颗粒筛出，从而实现了在复合肥颗粒生产的过程中保证了颗粒大小的均匀性的效果。

附图说明