[实用新型]一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室

说明书

本实用新型涉及机械除尘设备技术领域，且公开了一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室，包括脱硫室、循环组件和除尘组件，所述脱硫室的顶部内壁固定连接有进气管，所述脱硫室的内壁固定安装有吸水层，所述脱硫室的右侧内壁固定安装有输气管，所述支架的顶部右侧背面固定安装有出气管，待脱硫的气体进入到脱硫室内，打开循环泵开始运转，使脱硫剂之与气体发生化学反应吸收烟气中的SO2气体完成脱硫操作，待脱硫气体进入沉降室后，我们可以启动电机开始运转，带动扇叶开始旋转产生风压，使粉尘进入到水源内，确保风压不会再将粉尘吹散，最终经过沉降后的气体再随出气口连接的出气管口排出，从而达到有效过滤脱硫气体杂质。

技术领域

本实用新型涉及机械除尘设备技术领域，具体为一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室。

背景技术

半湿半干法烟气脱硫属于半干法烟气脱硫范畴，是在克服了半干法中旋转喷雾制浆系统庞大，设备磨损严重，炉内喷钙增湿的钙硫比过高等缺点而发展起来的新型半干法烟气脱硫技术。

随着工业科技技术的发展，半干法脱硫已经逐渐取代了其他的脱硫方式，但再工业生产过程中由于半干法脱硫仍然使得脱硫后的易产生大量的杂质及粉尘颗粒，对环境造成一定程度的污染，传统的惯性除尘沉降室一般都是通过重力及简单的除尘层网将粉尘去除，没有起到特别好的除尘效果，故而我们提出了一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室，该种设备可以通过沉降室内安装的扇叶确保粉尘颗粒沉入底部不会由于过滤不净使粉尘散出，进一步提升了除尘效果。

实用新型内容

为实现上述粉尘颗粒不易散出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室，包括脱硫室、循环组件和除尘组件，所述脱硫室的顶部内壁固定连接有进气管，所述脱硫室的内壁固定安装有吸水层，所述脱硫室的右侧内壁固定安装有输气管，所述输气管的底部外壁固定安装有支架，所述支架的顶部右侧背面固定安装有出气管。

作为优化，所述循环组件包括脱硫剂罐，所述脱硫剂罐的底部右侧外壁固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的输水管口外壁固定安装有输液管，所述输液管的顶部右侧外壁固定安装有雾化喷头。

作为优化，所述除尘组件包括沉降室，所述沉降室的左侧内壁固定安装有活性炭层，所述沉降室的右侧内壁固定安装有除尘层，所述沉降室的底部左右两侧内壁均固定安装有注水管口，所述沉降室的顶部固定安装有电控箱，所述电控箱的顶部内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴外壁固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧外壁活动连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的内壁均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定安装与扇叶。

作为优化，所述脱硫室的底部开设有回流孔，脱硫室的底部外壁贯穿脱硫剂罐的顶部并与脱硫剂罐的顶部内壁固定连接，循环泵的抽水管口外壁贯穿脱硫剂罐，雾化喷头的左侧贯穿脱硫室的左侧并与输液管顶部右侧固定连接，使得循环组件的稳定性，并且脱硫室底部开设的回流孔确保脱硫剂能顺利回流形成循环液。

作为优化，所述沉降室的左右两侧分别开设有进气口与出气口，输气管的右侧内壁与进气口的外壁固定连接，出气管的左侧内壁与出气口的外壁固定连接，两个连接杆的顶部均活动连接限位块，两个所述限位块的顶部与电控箱的顶部内壁固定连接，两个连接杆的底部贯穿电控箱的底部与沉降室的顶部并分别与两个扇叶的顶部固定连接，两个从动齿轮的外壁开设有与主动齿轮相啮合的齿槽，使得当主动齿轮旋转时能带动从动齿轮同时旋转，并且连接杆可以限制从动齿轮在旋转同时的位置不会发生偏移。

作为优化，所述沉降室的底部外壁与支架的顶部背面固定连接，支架的个数为两个，两个支架的相对一侧与沉降室的底部正面与背面固定连接，支架可使除尘组件结构足够稳定性，以确保在除尘过程中能够顺利进行。

作为优化，所述沉降室的底部分别为两个倒梯形的储尘槽，两个注水管的相对一侧分别与两个储尘槽的相背一侧内壁固定连接，使得当杂质粉尘被扇叶旋转所产生的风压力吹到储尘槽内，可向注水管内注入清水确保粉尘不易在沉降室内飞散。