[实用新型]一种用于往复活塞式气体压缩机的缸头

说明书

本实用新型涉及气体压缩机缸头技术领域，且公开了一种用于往复活塞式气体压缩机的缸头，包括压缩机本体，所述压缩机本体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有缸头本体，所述缸头本体底部的两侧均固定连接有连接板。该用于往复活塞式气体压缩机的缸头，通过密封圈和限位槽对固定板与安装板的连接处进行密封，避免异物及水滴渗透进螺纹杆的表面，造成其损坏，然后将防护箱安装在安装槽的内部，使得橡胶圈的底部与固定板的顶部接触，通过防护箱对固定块和螺纹杆进行防护，避免过多的异物和水滴对其发生腐蚀，从而达到了安装更为便利和稳固，防护效果更加好且使用寿命更加高的目的。

技术领域

本实用新型涉及气体压缩机缸头技术领域，具体为一种用于往复活塞式气体压缩机的缸头。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质，按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机—排气压力小于1.0MPa；中压压缩机—排气压力1.0MPa～10MPa；高压压缩机—排气压力10MPa～100MPa；超高压压缩机—排气压力大于100MPa等等，气体压缩机在使用时都会配有一个缸头。

现有技术中的缸头一般是通过螺钉固定在压缩机的顶部，而螺钉在长时间的使用过程中容易受到空气的腐蚀，或渗水导致其发生生锈或滑丝等现象，影响其稳固性，造成较大的不便和安全隐患，所以现在提出一种用于往复活塞式气体压缩机的缸头来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于往复活塞式气体压缩机的缸头，具备安装更为便利和稳固，防护效果更加好且使用寿命更加高等优点，解决了现有技术中的缸头一般是通过螺钉固定在压缩机的顶部，而螺钉在长时间的使用过程中容易受到空气的腐蚀，或渗水导致其发生生锈或滑丝等现象，影响其稳固性，造成较大的不便和安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述安装更为便利和稳固，防护效果更加好且使用寿命更加高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于往复活塞式气体压缩机的缸头，包括压缩机本体，所述压缩机本体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动连接有缸头本体，所述缸头本体底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述安装板的顶部开设有与螺纹杆对应的螺纹槽，所述螺纹杆的底端螺纹连接于螺纹槽的内部，所述螺纹杆的顶端并位于固定板的上方固定连接有固定块，所述固定板的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部并位于螺纹杆的表面固定连接有密封圈，所述固定板的顶部并位于螺纹杆的外侧活动连接有防护箱，所述固定块位于防护箱的内部，所述固定板的顶部开设有与防护箱对应的安装槽，所述防护箱的底部位于安装槽的内部，所述防护箱表面的底部固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与固定板的顶部接触。

优选的，所述防护箱的内壁固定连接有第二内螺纹，所述安装槽的内壁开设有与第二内螺纹对应的第一内螺纹，所述防护箱与固定板之间通过第二内螺纹和第一内螺纹螺纹连接。

优选的，所述防护箱的内顶壁固定连接有均匀分布的固定杆，所述固定杆的底端与固定块的顶部接触。

优选的，所述固定块的底部并位于螺纹杆的表面固定连接有防护垫，所述防护垫的底部与固定板接触。

优选的，所述固定板的底部并位于限位槽的外侧固定连接有固定环，所述安装板的顶部开设有与固定环对应的固定槽，所述固定环插接于固定槽的内部。

优选的，所述连接板的底部固定连接有定位块，所述安装板的顶部开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于往复活塞式气体压缩机的缸头，具备以下有益效果：