[实用新型]电机风冷系统

说明书

本实用新型提供了一种电机风冷系统，包括电机壳体，所述电机壳体内设有转子组件、定子组件以及推力盘组件，所述电机壳体与所述定子组件的一侧端面围合形成第一空腔，所述电机壳体与所述定子组件的另一侧端面围合形成第二空腔，所述电机壳体上设有进气口，所述电机壳体上还设有第一出气口，所述电机壳体靠近所述推力盘组件处设有第二出气口，所述电机壳体上设有第三出气口，所述定子组件上设有风道孔。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种电机风冷系统。

背景技术

目前在电机转速的提高的同时，其尺寸也逐渐减小，以达到效率高、功率密度大的特点，而转速的提高需要功率的提升，由于尺寸较小，相应的损耗密度也比较大，电机各处温升都比较高。

过热对于电机的影响巨大，如定子处的过高温升将导致绕组绝缘失效、转子过高温升会导致永磁体退磁、轴承处过高温升会轴承寿命缩短。因此电机在运行过程中需要对其进行主动冷却。相比于传统电机冷却系统，高速电机在更小的机器容积中产生损耗，且需要冷却的部件分布在电机各处，需要更为复杂的冷却系统，造成冷却系统尺寸无法匹配电机尺寸的小型化，进而对电机的进一步小型化造成制约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机风冷系统，利用气流的流体特性，同时对电机的定子组件以及推力盘组件进行冷却。

一方面，本实用新型提供的电机风冷系统，包括电机壳体，所述电机壳体内设有转子组件、定子组件以及推力盘组件，所述电机壳体与所述定子组件的一侧端面围合形成第一空腔，所述电机壳体与所述定子组件的另一侧端面围合形成第二空腔，所述电机壳体上设有用于连通外界与所述第一空腔的进气口，所述电机壳体上还设有用于连通外界与所述第二空腔的第一出气口，所述电机壳体靠近所述推力盘组件处设有用于连通外界与所述第一空腔或所述第二空腔的第二出气口，所述电机壳体上靠近所述转子组件伸出所述电机壳体处设有用于连通外界与所述第一空腔或所述第二空腔的第三出气口，所述定子组件上设有用于连通所述第一空腔与第二空腔的风道孔。

进一步的，所述转子组件伸出所述电机壳体处套设有第一轴承，所述电机壳体对应位置设有用于嵌设所述第一轴承的轴承孔，所述轴承孔靠近所述电机壳体的外表面处设有用于封堵所述轴承孔的端盖，所述第三出气口位于所述端盖上。

进一步的，所述转子组件位于所述推力盘组件与所述定子组件之间的部分套设有第二轴承，所述电机壳体与所述第二轴承围合形成用于设置所述推力盘组件的第三空腔，所述第二出气口设置于所述电机壳体靠近所述推力盘组件侧环面处，所述第二出气口连通外界与所述第三空腔，所述第三空腔与所述第一空腔或所述第二空腔通过所述第二轴承连通。

进一步的，所述转子组件与所述定子组件之间存在间隙，所述间隙连通所述第一空腔与所述第二空腔。

进一步的，所述定子组件上缠设定子绕组，所述定子绕组包括沿定子组件轴向缠绕的第一绕组，以及两组分别位于定子组件的两侧端面并沿所述定子组件周向缠绕的第二绕组，两组所述第二绕组中的一组位于所述第一空腔内，另一组位于所述第二空腔内，所述第一出气口靠近其中一组所述第二绕组，所述进气口靠近另一组所述第二绕组。

进一步的，所述风道孔的数量至少为两个，所述风道孔沿定子组件的周向均匀布置在所述定子组件上。

进一步的，所述第二出气口、所述第三出气口的等效径向尺寸小于所述第一出气口的等效径向尺寸，所述第一出气口的等效径向尺寸小于所述进气口的等效径向尺寸。

进一步的，当所述第二出气口用于连通外界与所述第一空腔，且所述第三出气口用于连通外界与所述第二空腔时，所述第二出气口的等效径向尺寸小于所述第三出气口的等效径向尺寸；当所述第二出气口用于连通外界与所述第二空腔，且所述第三出气口用于连通外界与所述第一空腔时，所述第三出气口的等效径向尺寸小于所述第二出气口的等效径向尺寸。