[实用新型]一种新型节能除尘系统

说明书

本实用新型提供了一种新型节能除尘系统，包括除尘管道；除尘管道装于皮带传输装置上端位置；除尘管道入口处装有除尘罩，除尘罩一侧设有用于监测皮带传输装置运行信息的监测装置；除尘管道内装有电控阀门；监测装置通过PLC控制器与电控阀门联锁；除尘管道出口处装有气压传感器。本实用新型将监测装置与电控阀门联锁，针对皮带传输装置运行状态自动调电控阀门，可及时关闭除尘管道阀门，避免风机持续运转的情形，提高炉了风机利用率，减少了电能的损耗；同时设置有气压传感器，配合高压变频器使用用以控制高压电机进而调节风机转速，使风机在满足工作压强的前提下，进一步减少用电损耗，提高生产效率，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及烧结生产除尘技术领域，具体涉及一种新型节能除尘系统。

背景技术

烧结在出矿期间散发的烟尘是烧结厂对大气主要的污染源之一，随着高炉强化冶炼及大型化，如不采取行而有效的烟气捕集及净化措施，所造成的环境污染会日趋严重。矿料由皮带机进行输送，皮带机搭配有除尘系统用以改善烧结生产中的环境，因此除尘系统的除尘效率在生产中起到至关重要的作用。除尘系统包括除尘管道、除尘管道阀门、高压变频器、高压电机和风机，其中是由高压变频器控制高压电机带动风机来抽风，起到除尘效果。现有的除尘管道阀门主要是操作人员凭经验手动调节，但手动调节管道阀门存在一定的误差性和滞后性，往往会因为操作人员的疏忽、操作失误等因素，未能及时关闭除尘管道阀门，从而造成粉尘危害及环境污染，且整个调节过程操作繁琐、劳动强度大，耗时耗力；同时风机持续处于抽风过程，因未能及时关闭除尘管道阀门而导致风机满载运行，风机利用率低，电能损耗大，经济效益差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种新型节能除尘系统，用于实现除尘管道阀门的自动调节，同时可有效避免风机持续满载运行，提高风机利用率，减少除尘系统负载能耗，提高经济效益。

本实用新型的技术方案是：

一种新型节能除尘系统，包括除尘管道；所述除尘管道装于皮带传输装置上端位置；所述除尘管道入口处装有除尘罩，除尘罩一侧设有用于监测皮带传输装置运行信息的监测装置；所述除尘管道内装有电控阀门；所述监测装置通过PLC控制器与电控阀门联锁；所述除尘管道出口处装有气压传感器。

上述方案中，所述PLC控制器包括：与监测装置信号连接的PLC从站、以及同时与PLC 从站及电控阀门信号连接的PLC主站，所述PLC从站用于实时接收监测装置反馈的皮带传输装置运行信息并将所接收的皮带传输装置运行信息实时发送给PLC主站，所述PLC主站用于实时接收PLC从站发送的皮带传输装置运行信息、并将所接收的皮带传输装置运行信息处理成数据信号实时发送给电控阀门。

上述方案中，所述监测装置通过PLC控制器对电控阀门进行开启或关闭；所述监测装置为红外传感器。

上述方案中，所述除尘罩为上小下大的喇叭口结构；所述除尘管道弯头采用弧形弯头。

上述方案中，所述气压传感器用于检测除尘管道内的空气压强；所述气压传感器与高压变频器电性连接；所述高压变频器控制高压电机用以调节风机转速。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在除尘管道中设置有电控阀门，设置有监测装置用于收集皮带传输装置运行信息，将监测装置与电控阀门联锁，针对皮带传输装置运行状态实现电控阀门的自动调节，区别于现有技术中操作人员凭经验手动调节管道阀门存在一定的误差性和滞后性的问题，避免了操作人员因人员疏忽、操作失误等因素，未能及时关闭除尘管道阀门，而造成粉尘危害及环境污，可有效减轻了操作人员的劳动强度，提高生产过程的稳定性和协调性。