[实用新型]一种可用于生产发热盘管的转盘装置有效
申请号: | 202022316817.3 | 申请日: | 2020-10-16 |
公开(公告)号: | CN213437065U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 吴景安 | 申请(专利权)人: | 吴景安 |
主分类号: | B22D13/10 | 分类号: | B22D13/10 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 吴泽燊 |
地址: | 524000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 发热 转盘 装置 | ||
本实用新型公开了一种可用于生产发热盘管的转盘装置,包括转盘体和卡紧机构,所述转盘体上设有卡紧部和用于安装离心浇铸设备的安装部,所述卡紧部与所述卡紧机构抵接,所述卡紧机构具有远离所述卡紧部的移动路径。通过设置相互抵接的卡紧部和卡紧机构,卡紧机构能够将转盘体卡紧,有效减少转盘体的振动,从而使转盘体具有降低安装在安装部上的离心浇铸设备的振动的能力,具备提高铸造质量的能力。
技术领域
本实用新型属于金属铸造技术领域,特别涉及发热盘铸造技术领域。
背景技术
大多数电热设备需要使用发热盘进行加热,发热盘通常包括发热盘管。发热盘管整体上包括管道弯制圈体和伸出来进行电路连接的两个端部,在发热盘管的弯制圈体外浇铸金属后形成发热盘,该浇铸金属通常采用离心浇铸设备来完成,即采用离心铸造的方式。为了提高发热盘批量化生产的效率,通常设置转盘,转盘上设置多个离心浇铸设备。在铸造时,一个离心浇铸设备浇铸完成后,转盘转动至下一个离心浇铸设备。在发热盘实际铸造过程中发现,使用转盘进行多个离心浇铸设备进行铸造,发热盘的铸造质量欠佳。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种转盘装置,以提高转盘上离心浇铸设备的铸造质量。
为实现上述目的,本实用新型按以下技术方案予以实现:
一种可用于生产发热盘管的转盘装置,包括转盘体和卡紧机构,所述转盘体上设有卡紧部和用于安装离心浇铸设备的安装部,所述卡紧部与所述卡紧机构抵接,所述卡紧机构具有远离所述卡紧部的移动路径。
作为优选,所述卡紧部设置为凹陷结构,所述凹陷结构设置在所述转盘体的底面。
作为优选,所述卡紧机构包括卡紧杆,所述卡紧杆具有所述移动路径;所述卡紧杆靠近所述凹陷结构的一端设有收口段,所述收口段与所述凹陷结构抵接,所述收口段沿靠近所述凹陷结构的方向逐渐缩小。
作为优选,本实用新型还包驱使所述卡紧杆沿所述移动路径运动的驱动件;还包括套设在所述卡紧杆上的第一套体,所述第一套体沿所述移动路径的方向延伸设置,所述第一套体的内表面与所述卡紧杆滑动连接。
作为优选,所述凹陷结构包括设置在所述转盘体上的内凹面和嵌设在所述内凹面内的第二套体,所述第二套体与所述转盘体可拆卸连接,所述收口段与所述第二套体的内表面抵接。
作为优选,所述第二套体具有伸入所述内凹面的伸入段,所述伸入段的外壁面与所述内凹面的内壁面之间设有第一间隙。
作为优选,所述凹陷结构的内壁面设置为沿远离所述卡紧杆的方向逐渐缩小,所述凹陷结构的内表面与所述收口段的外壁面抵接。
作为优选,所述卡紧部到所述转盘体的中心的距离大于所述安装部到所述转盘体的中心的距离。
作为优选,本实用新型还包连接法兰和驱动所述转盘体转动的轴体,所述连接法兰套设在所述轴体上,所述连接法兰与所述轴体固定连接;所述连接法兰具有与所述转盘体的底面抵接的法兰部,所述法兰部的外缘与所述转盘体之间设有固定结构。
作为优选,所述固定结构包括贯穿所述转盘体和所述连接法兰的连接孔,还包括设置在所述连接孔上的螺栓,所述螺栓的杆体的侧壁与所述连接孔的孔壁面之间设有第二间隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在研究转盘上浇铸设备的铸造质量的过程中,发明人意外发现离心浇铸设备的中产生离心力的驱动装置会引起转盘的振动,转盘受到包括径向力和偏转力矩的影响,使得离心浇铸设备受到振动影响,从而影响到浇铸质量。通过设置相互抵接的卡紧部和卡紧机构,卡紧机构能够将转盘体卡紧,有效减少转盘体的振动,从而使转盘体具有降低安装在安装部上的离心浇铸设备的振动的能力,具备提高铸造质量的能力。
附图说明
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