[实用新型]一种圆锥轴承内圈的分料装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锥轴承内圈的分料装置，包括底板，底板顶部的四个拐角处均竖向固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有承载板，承载板底部的左端螺接有安装板，安装板的底部固定有PLC控制器，承载板顶部的中心处安装有分料台，分料台内腔的顶部开设有容纳槽，容纳槽与分料台的连接处设置有挡料板，分料台内腔的底部设置有分料孔，承载板内腔的中心处设置有分料通道，本实用新型通过将处于烧红状态的坯料进入到容纳槽内，此时通过电动推杆推动推块移动，活动杆发生转动通过连接块推动升降板向下移动，进而带动冲压头下行，冲压头对坯料进行冲压，坯料被冲压形成外圈坯料和内圈坯料，提高了装置的分料效率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能路灯技术领域，具体为一种圆锥轴承内圈的分料装置。

背景技术

圆锥轴承用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，圆锥轴承的内圈也为圆锥状，即其两端的直径大小不同，在对圆锥轴承内圈加工时，需要先对其进行分料，但是现有的分料装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置分料效率低下，从而影响了后续工序的进展，不利于轴承加工行业的长远发展，此外传统的装置在分料的过程中，由于冲击力过大容易造成装置损坏，维修成本高，同时也降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥轴承内圈的分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥轴承内圈的分料装置，包括底板，所述底板顶部的四个拐角处均竖向固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有承载板，所述承载板底部的左端螺接有安装板，所述安装板的底部固定有PLC控制器，所述承载板顶部的中心处安装有分料台，所述分料台内腔的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽与分料台的连接处设置有挡料板，所述分料台内腔的底部设置有分料孔，所述承载板内腔的中心处设置有分料通道，且分料通道的顶部与分料孔的底部连接，所述分料通道下方的底板上安装有架体，所述架体的底部等间距固定有立柱，且立柱的底部与底板的顶部固定连接，所述架体的左右两端通过转轴安装有导辊，所述导辊的外壁套设有传送带，所述底板顶部靠近架体的一端螺接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有皮带轮，且皮带轮通过转轴与左端的导辊转动连接，所述承载板顶部的左右两端对称安装有立板，所述立板顶部的内侧之间横向固定有顶板，所述顶板底部的左右两端对称滑动安装有推块，所述推块远离顶板垂直中心线的一端均安装有电动推杆，且电动推杆与立板的内侧固定连接，所述推块的一端均铰接有活动杆，所述活动杆远离推块的一端均铰接有铰接块，所述铰接块的底部安装有升降板，所述升降板底部的安装有卡槽，所述卡槽内腔的底部安装有冲压头，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与驱动电机和电动推杆的输入端电性连接。

优选的，所述底板底部的四个拐角处均设置有滚轮，所述滚轮的外壁均设置有刹车片。

基于上述技术特征，便于将装置随意移动，刹车片的设置能够将装置工作时固定，避免出现滚动的情况。

优选的，所述推块的顶部设置有滑块，所述顶板内腔的顶部开设有滑轨，且滑块与滑轨滑动连接。

基于上述技术特征，从而使得推块在滑动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述立板的内腔竖向固定有滑杆，所述滑杆的外壁套设有滑套，所述滑套与立板内腔的底部之间设置有复位弹簧，且复位弹簧套设在滑杆的外壁上，所述滑套靠近承载板垂直中心线的一端均设置有连接块，且连接块靠近承载板垂直中心线的一端与升降板连接。

基于上述技术特征，升降板在下行的过程中，滑套能够在滑杆上滑动并对复位弹簧进行压缩，从而使得复位弹簧能够对冲击力进行缓冲，避免冲击头撞坏分料台。

优选的，所述冲压头的顶部设置有与卡槽相互匹配的卡块，所述卡槽的左右侧壁对称螺接有螺杆，且螺杆靠近卡槽的一端伸入卡块的内腔。