[实用新型]一种圆锥轴承外圈自动认面上料装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锥轴承外圈自动认面上料装置，包括安装座，安装座顶端的一端安装有竖板，且竖板一侧的下方安装有控制箱，控制箱上方的竖板一侧安装有电动推杆，且电动推杆上方的竖板一侧安装有安装板，安装板顶端远离竖板的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有第一转轴，第一转轴上方的竖板一侧安装有顶板，且顶板底端远离竖板的一端通过轴承安装有第二转轴，第二转轴的底端安装有安装框架，本实用新型将电动推杆向竖板方向进行收缩，活动板底部没有遮挡物时，活动板会通过第二弹簧的弹性作用向下进行运动，并利用夹具对轴承外圈进行夹持固定，防止轴承外圈在工作的过程中出现晃动的现象。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种圆锥轴承外圈自动认面上料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的种类有额很多，轴承包括外圈、内圈、保持架和钢珠，钢珠夹持在圈、内圈之间，而圆锥轴承的钢珠为滚针，滚针夹持在外圈和内圈之间，圆锥轴承外圈的内壁呈圆锥面，圆锥轴承外圈两端面内、外圈之间的宽度不一样，而在圆锥轴承外圈的加工过程中，需要料道上内圆锥轴承外圈的圆锥面朝向一致，才可以进入相应的加工设备，现有的外圈主动认面上料装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的外圈主动认面上料装置结构较为简单，无法对外圈进行固定，导致在翻转的过程中容易出现倒外圈晃动的现象，同时现有的外圈主动认面上料装置无法对送料轨道进行合理运动，导致外圈落下工作位置处时无法将外圈放置合适位置处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥轴承外圈自动认面上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥轴承外圈自动认面上料装置，包括安装座，所述安装座顶端的一端安装有竖板，且竖板一侧的下方安装有控制箱，所述控制箱上方的竖板一侧安装有电动推杆，且电动推杆上方的竖板一侧安装有固定板，所述固定板顶端远离竖板的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上方的竖板一侧安装有顶板，且顶板底端远离竖板的一端通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的底端安装有安装框架，且安装框架内部顶端的中间位置处均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端安装有延伸至安装框架外侧的活动板，且活动板的底端安装有夹具，所述安装框架的底端横向安装有第二滑轨，所述安装座顶端远离竖板的一端安装有限行机构，且限行机构的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有进料壳体，且进料壳体靠近竖板的一侧设置有安装槽，所述进料壳体内部远离安装槽的一侧倾斜安装有通过安装槽延伸至进料壳体外侧的第一滑轨，所述安装槽和安装框架之间的第一滑轨顶端安装有挡板，所述限行机构靠近安装框架一侧的安装座顶端安装有固定块，且固定块与支撑柱之间横向安装有第一弹簧，所述安装座底端靠近支撑柱的一端安装有安装板，且安装板底端靠近支撑柱的一端通过安装架安装有第三转轴，且第三转轴的外侧安装有辊轮，所述辊轮底端远离安装板的一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有第四转轴，所述第四转轴与第三转轴的外侧之间安装有皮带轮机构。

优选的，所述第一转轴的外侧安装有第一齿轮，所述第二转轴外侧靠近第一齿轮的一端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮构成啮合结构。

基于上述技术特征，便于第一转轴通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合带动第二转轴进行转动。

优选的，所述活动板外侧的安装框架两侧均竖向设置有预留槽。

基于上述技术特征，便于活动板通过预留槽上下进行运动。

优选的，所述限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于安装座的顶端，且限位槽顶端的中间位置处安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与支撑柱的底端固定连接。

基于上述技术特征，便于支撑柱通过限位槽与限位块之间的配合左右进行运动。