[实用新型]一种用于智能化纸箱加工的新型整型机构

说明书

本实用新型公开了一种用于智能化纸箱加工的新型整型机构，包括操作台、切割板、横杆、套管和限位框，所述操作台上表面中间开设有限位槽，所述限位槽外侧的操作台上表面呈矩形阵列固定连接有四个螺杆，四个所述螺杆分别活动安装在限位框四角处，所述操作台上表面一侧固定连接有立杆，所述立杆一侧顶端与横杆一端固定连接，所述横杆另一端固定连接有液压机本体，所述液压机本体底端嵌入安装在套管内，所述套管底端固定连接在切割板上表面中间。本实用新型解决了手动开孔整型效率低和纸箱板难以固定导致开孔位置不精确的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸箱板整型技术领域，具体为一种用于智能化纸箱加工的新型整型机构。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，纸箱在生产过程中需要对纸箱板进行开孔的整型处理。

然而传统对纸箱板开孔整型过程中，需要人工手动对纸箱板上需开孔位置进行切割修边，导致对纸箱板进行开孔整型处理的工作效率较低，对纸箱开孔整型的尺寸难以达到标准化，同时，纸箱板在进行开孔整型的过程中没有合适的工具及器械对纸箱板进行固定，因此，常常出现纸箱板开孔位置不对或不精确，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于智能化纸箱加工的新型整型机构，具备提高开孔整型效率和有效固定纸箱板的优点，解决了手动开孔整型效率低和纸箱板难以固定导致开孔位置不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能化纸箱加工的新型整型机构，包括操作台、切割板、横杆、套管和限位框，所述操作台上表面中间开设有限位槽，所述限位槽外侧的操作台上表面呈矩形阵列固定连接有四个螺杆，四个所述螺杆分别活动安装在限位框四角处，所述操作台上表面一侧固定连接有立杆，所述立杆一侧顶端与横杆一端固定连接，所述横杆另一端固定连接有液压机本体，所述液压机本体底端嵌入安装在套管内，所述套管底端固定连接在切割板上表面中间。

优选的，所述操作台下表面四角处均固定连接有立柱，操作台另一侧前端固定安装有控制开关，控制开关与液压机本体电连接。

优选的，所述限位槽与切割板相契合且尺寸匹配，切割板下表面四周均固定安装有刀片。

优选的，所述套管前端开设有螺孔并螺纹安装有内六角螺丝，套管前端的螺孔对应位置的液压机本体前端开设有螺孔，内六角螺丝同时穿过套管与液压机本体前端的螺孔。

优选的，所述限位框下表面的四个螺杆外侧均活动套装有弹簧，限位框上表面的四个螺杆上螺纹安装有手动螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置液压机本体，并在液压机本体底端通过套管固定安装切割板，通过切割板下压，使切割板下表面的刀片对纸箱板进行切割操作，达到了提高开孔整型效率的效果，本实用新型通过设置限位框，并使四个螺杆穿过限位框的四角处，将待开孔的纸箱板放置在限位框下方的操作台上表面，通过依次拧紧手动螺母，使限位框下移并将待开孔的纸板箱压紧并固定在操作台上表面，达到了固定纸箱板提高开孔精确度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、立柱；2、操作台；3、切割板；4、立杆；5、横杆；6、液压机本体；7、套管；8、螺杆；9、弹簧；10、限位框；11、限位槽；12、手动螺母；13、内六角螺丝；14、控制开关。

具体实施方式