[实用新型]一种化学纤维线辊压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种化学纤维线辊压成型装置，包括支架，所述支架的顶端设置有箱体，且箱体的侧壁分别设置有进口和出口，所述箱体的一侧安装有电机，且电机输出端与第一转动轮转动连接，并且第一转动轮通过皮带与第二转动轮转动连接。该化学纤维线辊压成型装置，通过导线轮可将纤维线进行输入至箱体内，电机带动主转动辊转动，主转动辊与从转动辊相接触，从而对纤维线进行压辊加热成型，通过电动推杆带动齿轮上下移动，带动链条在齿轮上转动，使从转动辊进行上下移动，从而根据纤维线的厚度有效调节，进一步提高了实用性，有效解决了现有的纤维线高温辊压效果差、纤维线紧实度不高、表面不够光滑的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维线技术领域，具体为一种化学纤维线辊压成型装置。

背景技术

纤维线是一种将聚合物在高温、高压下熔融后，经过极细孔径的喷头喷出流丝，经凝固后加工制成纤维并纺成线的连结材料。合成纤维制成的连结线强度高，可用很细的线订缝书帖而不断裂，具有很好的牢固性。

现有的纤维线高温辊压效果差、纤维线紧实度不高、表面不够光滑，以及生产的稳定性差和纤维线的质量难以保证，生产成本增加，且不易根据纤维线的厚度进行调节，实用性较低，现有的纤维线在经过压辊压制造后，没有除尘装置，生产后的纤维板线的需要人工再次清洁处理和收纳，不仅生产效率较低，而且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学纤维线辊压成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的纤维线高温辊压效果差，且不易根据纤维线的厚度进行调节，生产后的纤维板线的需要人工再次清洁处理和收纳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学纤维线辊压成型装置，包括支架，所述支架的顶端设置有箱体，且箱体的侧壁分别设置有进口和出口，所述箱体的一侧安装有电机，且电机输出端与第一转动轮转动连接，并且第一转动轮通过皮带与第二转动轮转动连接，所述第二转动轮的一端设置有主转动辊，且主转动辊的下方设置有吸风管，并且吸风管的底端连接有吸风机，所述吸风机的一侧连接有收集箱，且主转动辊的上方设置有从转动辊，并且从转动辊的一端与链条连接，所述链条在齿轮的外侧转动连接，且齿轮的一端与电动推杆连接，并且出口的一侧设置有连接板，所述连接板的一端转动连接有转扭，且连接板的内部设置有收卷筒。

优选的，所述进口和出口的两侧分别错位设置有导线轮，且出口的内侧设置有清洁棉。

优选的，所述第一转动轮与第二转动轮的外壁均与皮带相匹配。

优选的，所述主转动辊和从转动辊对称设置，且主转动辊和从转动辊的内部均设置有接热管。

优选的，所述齿轮的外壁与链条相啮合，且链条的另一端固定在箱体的内部端壁上。

优选的，所述连接板的设置为U字形，且连接板内部的收卷筒上设置有软绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学纤维线辊压成型装置：

1、通过导线轮可将纤维线进行输入至箱体内，电机带动主转动辊转动，主转动辊与从转动辊相接触，从而对纤维线进行压辊加热成型，通过电动推杆带动齿轮上下移动，带动链条在齿轮上转动，使从转动辊进行上下移动，从而根据纤维线的厚度有效调节，进一步提高了实用性，有效解决了现有的纤维线高温辊压效果差、纤维线紧实度不高、表面不够光滑的问题；

2、通过吸风机将箱体内部压辊时产生的烟尘，通过吸风管吸入至收集箱内，纤维线在进行输出时，通过出口一侧的清洁棉将纤维线表面的灰尘进行表面清洁，通过转动转扭，转扭带动连接板内部的收卷筒转动，有效将压辊后的纤维线进行收纳，有效解决了现有的纤维线在经过压辊压制造后，没有除尘装置，生产后的纤维板线的需要人工再次清洁处理和收纳，不仅生产效率较低，而且费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；