[实用新型]一种钢带厚度加工用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种钢带厚度加工用夹持装置，属于钢铁加工技术领域。该钢带厚度加工用夹持装置，包括工作台，工作台的内部开设有长条槽，长条槽的右侧贯穿设置有塞杆，长条槽的上内壁开设有方槽，方槽的上内壁贯穿设置有升降杆，该钢带厚度加工用夹持装置，往工作台的内侧推动塞杆，滚球块滚动到塞杆的上端，通过升降杆带动卡条上升，卡条与支撑杆之间的卡齿不再啮合，推动两个导向板，使得两个导向板与带钢的两侧相贴合，抽出塞杆，卡条下端的卡齿与支撑杆底内壁的卡齿相啮合，支撑杆被卡住，从而使得导向板不可移动，两个导向板之间的距离可以调节，从而适应多种宽度的带钢进行厚度加工工作。

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，更具体地说，涉及一种钢带厚度加工用夹持装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

带钢生产完成后，用于实际生产时，需要对带钢进行厚度加工，得到需要的厚度。带钢在厚度加工时，为了保持带钢的直线行走，通常在轧辊前方处安装夹持装置，用于限制带钢在传送过程中偏离中心位置。现有的带钢夹持装置，其定位结构固定，不能适用于多种宽度的带钢的厚度加工工作。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢带厚度加工用夹持装置，它可以调节两块导向板之间的距离，从而适应多种宽度的带钢进行厚度加工工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种钢带厚度加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有长条槽，所述长条槽的右侧贯穿设置有塞杆，所述长条槽的上内壁开设有方槽，所述方槽的上内壁贯穿设置有升降杆，所述升降杆的下端转动连接有滚球块，所述升降杆的上端固定连接有卡条，所述工作台的内部开设有两个第一滑动槽，两个所述第一滑动槽的内部均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均固定连接有导向板，所述工作台的上端固定连接有两个置物台，两个所述导向板的下端与置物台的上端相贴合，所述支撑杆位于两个置物台之间，所述卡条贯穿设置于两个支撑杆内，所述卡条的下端和两个支撑杆的底内壁均固定连接有卡齿，所述支撑杆底内壁上的卡齿与卡条下端的卡齿相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向板的底内壁转动连接有丝杆，且丝杆贯穿设置于导向板的上内壁，所述导向板靠近工作台竖直中心线的一端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与导向板的内侧相连通，所述第二滑动槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近工作台竖直中心线的一端固定连接有压板，所述连接杆与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向板远离压板的内壁上开设有第二限位槽，所述连接杆远离压板的一端滑动连接于第二限位槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述塞杆的左端转动连接有推杆，所述卡条的下端固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接于工作台的上端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑杆的下端转动连接有滚轮，所述滚轮与第一滑动槽的底内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述长条槽的上内壁开设有第一限位槽，所述塞杆的上端固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于第一限位槽内。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种钢带厚度加工用夹持装置，具有以下有益效果：