[实用新型]浆料回收装置和浆料制备系统有效
申请号: | 202022317307.8 | 申请日: | 2020-10-16 |
公开(公告)号: | CN214320178U | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 刘思嘉;边洪兴;樊航;刘鹏;张少钢;方拥军 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司 |
主分类号: | B01J37/08 | 分类号: | B01J37/08;B01J37/00 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 吴瑛;李健 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浆料 回收 装置 制备 系统 | ||
1.一种浆料回收装置,其特征在于,所述浆料回收装置包括:
接收单元(12),所述接收单元(12)设置为能够接收浆料并排放浆料,所述接收单元(12)包括接收罐(120),所述接收罐(120)内设置有能够容纳浆料的接收腔室,所述接收罐(120)上设置有分别供浆料进出接收腔室的接收罐进口和接收罐出口;以及
蒸发单元(14),所述蒸发单元(14)设置于所述接收单元(12)的下游,并且所述蒸发单元(14)设置为能够接收由所述接收单元(12)排放的浆料并对所述浆料进行加热以得到蒸汽和蒸料;
所述蒸发单元(14)包括蒸发罐(140),所述蒸发罐(140)内设置有能够容纳所述浆料的蒸发腔室(144),所述蒸发单元(14)还包括能够加热所述蒸发腔室(144)内的所述浆料的加热部,其中:
所述蒸发罐(140)设置有供所述浆料进入所述蒸发腔室(144)的蒸发进口、供加热所述浆料后产生的蒸汽排出的出汽口以及供加热所述浆料后产生的蒸料排出的出料口,所述蒸发进口与所述接收罐出口相连通。
2.根据权利要求1所述的浆料回收装置,其特征在于,所述蒸发罐(140)上设置有分别供所述浆料进出的循环进口和循环出口;
所述加热部包括第一换热器(152),所述第一换热器(152)具有分别供第一待加热介质进出的第一加热进口和第一加热出口以及分别供能够与所述第一待加热介质换热的第一换热介质进出的第一冷却进口和第一冷却出口;其中:
所述第一加热进口与所述循环出口相连通,所述第一加热出口与所述循环进口相连通,所述第一冷却进口与所述出汽口相连通。
3.根据权利要求2所述的浆料回收装置,其特征在于,所述加热部包括第二换热器(16),所述第二换热器(16)具有供第二待加热介质进出的第二加热进口和第二加热出口以及分别供能够与所述第二待加热介质换热的第二换热介质进出的第二冷却进口和第二冷却出口;其中:
所述第二加热进口接收由所述接收单元(12)排放的所述浆料,所述第二加热出口与所述蒸发进口相连通,所述第二冷却进口与所述第一冷却出口相连通。
4.根据权利要求3所述的浆料回收装置,其特征在于,所述浆料回收装置包括:
收集罐(18a),所述收集罐(18a)内设有能够容纳冷凝液的收集腔室,并且所述收集罐(18a)上设有能够与所述第二冷却出口相连通的收集罐进口以及供收集的冷凝液排出的收集罐出口;以及
第一过滤器(18b),所述第一过滤器(18b)能够接收由所述收集罐出口排出的冷凝液并能够滤除所述冷凝液中的具有预设粒径的固体颗粒。
5.根据权利要求2所述的浆料回收装置,其特征在于,所述蒸发单元(14)包括气液分离器(150),所述气液分离器(150)接收由所述出汽口排出的蒸汽并对所述蒸汽进行气液分离,所述气液分离器(150)具有供所述蒸汽进入的分离器进口、供气液分离后得到的蒸汽排出的蒸汽排出口以及供气液分离后得到的液体排出的液体排出口;其中:
所述分离器进口与所述出汽口相连通,所述第一冷却进口通过所述蒸汽排出口与所述出汽口相连通。
6.根据权利要求5所述的浆料回收装置,其特征在于,所述蒸发单元(14)包括连通所述第一冷却进口和所述蒸汽排出口的第一连通管(153a) 以及设置于所述第一连通管(153a)的压缩机(154),所述压缩机(154)能够压缩所述第一连通管(153a)内的所述蒸汽;和/或
所述蒸发单元(14)包括连通所述第一加热进口与所述循环出口的第二连通管(153b)以及设置于所述第二连通管(153b)的第一输送泵(155a),所述第一输送泵(155a)能够泵送所述第二连通管(153b)内的浆料。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的浆料回收装置,其特征在于,所述浆料回收装置包括旋流分离器(19a),所述旋流分离器(19a)能够接收由所述出料口排出的蒸料并对所述蒸料进行固液分离。
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