[实用新型]新型填料微通道反应装置

说明书

本实用新型提供一种新型填料微通道反应装置，包括反应器，该反应器包括反应器入口、连接反应器入口的反应舱室、连接反应舱室的反应器出口，反应舱室包括结构室，在结构室内设置有挡板、丝网，挡板增加所述反应器的湍动能，丝网对所述反应室内形成的气泡进行切割和破碎，从而通过在结构室内设置丝不仅能够提供较高的湍动能，还能够减少大气泡的产生和存在，增大气液接触面积，从而有利于化学反应的进行和效率。

技术领域

本实用新型涉及PCVD级光纤四氯化硅制备领域，更为具体地，涉及一种新型填料微通道反应装置。

背景技术

光化学反应器是PCVD级光纤四氯化硅制备的关键核心设备，通常采用微通道光化学反应器，微通道光化学反应器独特的心型结构设计，保证了高效传热与传质，并具有良好的使用灵活性。

但长时间运行反应器会在各个心型结构内逐渐积累气体形成气泡，并且气泡会随着时间而增大增多。

因此，亟需一种能够抑制大气泡的形成的新型填料微通道反应装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型填料微通道反应装置，以解决长时间运行反应器会在各个心型结构内逐渐积累气体形成气泡，并且气泡会随着时间而增大增多的问题。

本实用新型提供的新型填料微通道反应装置，包括反应器，

所述反应器包括反应器入口、连接所述反应器入口的反应舱室、连接所述反应舱室的反应器出口，其中，

所述反应舱室包括结构室；且，

在所述结构室内设置有挡板、丝网。

优选地，所述反应器入口连接有四氯化硅原料罐、氯气储罐。

优选地，所述反应器出口连接有气提塔。

优选地，所述反应舱室包括至少两个结构室；

所述结构室之间通过连接管相串联。

优选地，所述结构室为心型结构室。

优选地，所述挡板为U型有机玻璃挡板。

优选地，所述丝网设置在所述U型挡板的后端。

优选地，所述丝网为有机玻璃丝或不锈钢丝；且，所述有机玻璃丝或不锈钢丝的直径为0.1-0.6mm。

优选地，所述丝网为盘丝饼状。

优选地，所述结构室至少包括一个丝网；

若所述丝网的数量大于一个，则所述丝网在所述结构室内并排设置，且每排丝网之间的间距为0.6-2mm。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的新型填料微通道反应装置包括反应器，反应器进行光氯化反应；反应器包括反应器入口、连接反应器入口的反应舱室、连接反应舱室的反应器出口，反应舱室包括结构室，在结构室内设置有挡板、丝网，该挡板增加所述反应器的湍动能，该丝网对所述反应室内形成的气泡进行切割和破碎，通过在结构室内设置丝不仅能够提供较高的湍动能，还能够减少大气泡的产生和存在，增大气液接触面积，从而有利于化学反应的进行和效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明书内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的新型填料微通道反应装置的示意图；

其中的附图标记包括：1、反应器入口，2、反应器出口，3、连接管，4、结构室，5、挡板，6、丝网。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式