[实用新型]连接器助插拔装置

说明书

本实用新型公开了一种连接器助插拔装置，包括扳手支架、PCB板安装支架以及多个导轨，扳手支架呈U型结构，具有两个扳手臂，扳手臂的末端通过旋转轴与PCB板安装支架连接，导轨设置在PCB板安装支架两侧，并在旋转轴接口处与扳手臂接合。本实用新型采用普通钣金加工工艺，不用压铸件前期的昂贵模具费用；双扳手结构承受力较大，插拔受力更均衡；扳手可作为提手，方便的整个模块的提取，避免直接接触PCB板上器件；扳手平面与空气流动方向平行，可以进一步降低风阻，不需像现有扳手那样开通风孔；扳手不用设计复杂的“虎口”，设计简单。

技术领域

本实用新型属于光通信领域，具体涉及一种连接器助插拔装置，可以在服务器、交换机等通信应用。

背景技术

近些年来，随着国家政策扶持，以及在大数据、AI等发展推动下，通信行业迅速发展。在通信设备行业，经常会遇到这样的情况：一些设备的中部或后部会用到背板，其上一般会有好多连接器，当某几个连接器要一起插拔运动时，就需要较大的力才能使配套连接器插到位，这样助插拔机构应运而生。现有扳手大多安装于一侧，压铸件，扳手需要虎口与侧面的挂钉配合。

现有扳手存在以下缺点：扳手安装于一侧，插拔时受力不平衡；扳手承受的力较小，容易变形；压铸件成本较高，且一般厚度较厚，容易挡风；配套的导轨是固定的，不利于兼容设计。

实用新型内容

针对现有扳手的缺陷和不足，本实用新型提供一种结构简单、导轨可拆、几乎不挡风、助力较大、受力平衡且可作为提手的连接器助插拔机构。

为了达到上述效果，本实用新型提供的连接器助插拔装置，包括扳手支架、PCB板安装支架以及多个导轨，扳手支架呈U型结构，具有两个扳手臂，扳手臂的末端通过旋转轴与PCB板安装支架连接，导轨设置在PCB板安装支架两侧，并在旋转轴接口处与扳手臂接合。

优选的，上述扳手臂末端设置有扳手转轴孔、扳手止位和扳手销钉孔，扳手支架通过扳手转轴孔与PCB板安装支架连接。

优选的，上述PCB板安装支架包括支架前端和支架后端，所述支架前端设置有凸出的支架前端旋转轴，支架前端旋转轴上开设有旋转轴转孔，扳手支架通过扳手转轴孔与支架前端旋转轴的旋转轴转孔铆接。

优选的，上述PCB板安装支架内底部设置有多个方孔，方孔上配置安装PCB组件。

优选的，上述PCB板安装支架后端设置有凸起，凸起上设置有松不脱。

优选的，上述PCB板安装支架两侧设置有限位凸点。

优选的，上述导轨上设置有多个压铆螺柱，导轨上对应扳手支架转轴处设置有垂直开口U型凹槽，导轨上对应PCB板安装支架连接处设置有不规则凹槽，凹槽上部为U型开口，底部设置有滑动空间。

优选的，上述扳手支架的把手处为扳手支架平面，平面与空气流动方向平行。

优选的，上述导轨采用SGCC材料，两导轨结构为镜像设计，通过压铆螺柱安装在机箱槽内。

优选的，上述PCB板安装支架前端与连接器连接。

与现有技术相比，本实用新型采用普通钣金加工工艺，不用压铸件前期的昂贵模具费用；双扳手结构承受力较大，插拔受力更均衡；扳手可作为提手，方便的整个模块的提取，避免直接接触PCB板上器件；扳手平面与空气流动方向平行，可以进一步降低风阻，不需像现有扳手那样开通风孔；扳手不用设计复杂的“虎口”，设计简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型扳手支架结构示意图；

图2示出了本实用新型支架组件结构示意图；