[实用新型]一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置

说明书

本实用新型提供了一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置，其包括从上到下依次设置的模罩、模面和垫模，模罩上设置有进料孔，进料孔的一侧为第一平面，进料孔的另一侧具有下陷的凹口，进料孔在俯视角度下呈“凹”字形，模面上设置矩形模孔和齿形模孔，矩形模孔连通齿形模孔，齿形模孔沿矩形模孔的长度方向等距设置，每相邻齿形模孔之间的距离从下到上依次增大，垫模上设置有出料口，出料口位于矩形模孔的下方。本实用新型提供了一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置，其可以有效地减少成型时对模具齿部的直接压力，而且还可以提高齿的强度，减少废品率。

技术领域

本实用新型涉及一种挤型装置，具体而言，涉及一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置。

背景技术

由于计算机日益普及，而计算机的大脑(中央处理器)其运转速度越来越快，因此所产生的温度也越来越高，此一问题急需尽快地解决。目前制造散热器的厂商无不绞尽脑汁，设法解决此一问题。例如：以整个铜制品，其缺点为成本太高，重量太重。或使用铜制基板而散热鳍片为铝制品，其缺点为铝与铜材料相结合时，往往因其结合方式将影响其散热效能，同时增加了结合的程序也增加了制造时的成本。

随着电子科学的快速发展，对散热器的种类、形状、使用性能等的要求越来越高，加工难度也随着增加。尤其是壁厚相差悬殊、齿高过长型散热器，在加工时容易出现摆齿、变形、断裂，不但使散热器废品率提高，而且挤压模具的报废率也远远高于其他类型的普通模具。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置，其可以有效地减少成型时对模具齿部的直接压力，而且还可以提高齿的强度，减少废品率。

为此，本实用新型提供了一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置，其包括从上到下依次设置的模罩、模面和垫模，模罩上设置有进料孔，进料孔的一侧为第一平面，进料孔的另一侧具有下陷的凹口，进料孔在俯视角度下呈“凹”字形，模面上设置矩形模孔和齿形模孔，矩形模孔连通齿形模孔，齿形模孔沿矩形模孔的长度方向等距设置，每相邻齿形模孔之间的距离从下到上依次增大，垫模上设置有出料口，出料口位于矩形模孔的下方。

进一步地，上述凹口包括第二平面，第二平面的两端分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面对称设置。

进一步地，上述第一斜面与第二平面的连接处构成钝角，第一斜面的相对另一端与通过弧面平滑过渡。

进一步地，上述出料口的两端为弧形面。

进一步地，上述模罩、模面和垫模通过若干定位销进行可拆卸连接。

进一步地，上述模罩上设置有多个模套固定PIN脚。

本实用新型提供的一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置中，模罩上设置有进料孔，进料孔的一侧为第一平面，进料孔的另一侧具有下陷的凹口，进料孔在俯视角度下呈“凹”字形，这样上部减少供料空间，原料就会大量从两端进去，可以取得整体均匀挤出的效果，齿形模孔承受压力均匀，减缓了局部压力过大的问题。

因此，本实用新型提供了一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置，其可以有效地减少成型时对模具齿部的直接压力，而且还可以提高齿的强度，减少废品率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种应用于电脑散热器的齿形铝型材挤型装置的剖视图；