[实用新型]一种浆体介入干扰装置

说明书

本实用新型公开一种一种浆体介入干扰装置，包括驱动装置、搅拌叶片、吸入筒，所述驱动装置驱动连接搅拌叶片，所述吸入筒与回收装置的矿水入料管连通，所述吸入筒位于矿水的入料管的下方，所述搅拌叶片位于吸入筒内，所述吸入筒的底部为吸入口，所述吸入口位于浑浊层中。本实用新型的有益效果：一方面不干扰新入的矿浆中已成型的絮团；另一方面通过搅拌叶片将吸入浑浊层的水打散，借助外力将水分子与其重量相同或不大的颗粒摆脱水分子的束缚力，同时将浑浊层的水与新进入的矿水混合，打破原矿水的状态，利于颗粒与水分子的脱离，回收率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及的是一种帮助浆体回收的介入干扰装置。

背景技术

金属在洗矿工序中产生的洗矿水中仍含有一些金属颗粒，因此，大都会对其进行回收，避免流失，洗矿水经固液分离后得到滤饼，对滤饼取出烘干粉碎后分别称量配水，配成一定浓度的矿浆，再进行沉降，进行回收，对于可回收物，现有技术中，通常采用物理沉降或化学沉降，化学沉降通常要使用化学试剂，不环保，因此，更倾向于物理沉降；但现有的物理沉降方式中，通常采用的浓缩机进行沉降，浓缩机为一定容积的浓缩腔，浓缩机顶部设有桁架，桁架上设有驱动装置，驱动装置能够带动驱动杆转动，驱动杆底部设有刮料机构，腔内注入矿浆，进行沉降，沉降一段时间后，由上至下分为清水层、浑浊层、沉淀层，沉降过程中，清水层、浑浊层、沉淀层会发生高度的变化，浓缩池的上部设有溢流口和入料处，通常情况下，清水层为已经澄清的液体，多为小颗粒，会从溢流口溢出，浑浊层为正在沉降的层，多为中等颗粒，沉淀层为完成沉淀的层，多为大颗粒；

如申请号：201510608360.4，一种从钽铌废矿石中回收钽铌精矿的方法，以钽铌废矿石为原料，经破碎、磨矿、筛分、螺旋分级机及永磁除去强磁性机械铁物质，然后用高梯度磁选机富集弱磁性钽铌铁矿物，再用螺旋溜槽分选得到高品位的含钽铌粗矿，其特征是还包括如下方法：1)摇床分选，将所述高品位的钽铌粗矿经遥床分选，并加入调整分散剂，经压滤，得矿浆，2)活化分选，将矿浆进入到布沟并加入活化剂分选出部分钽铌精矿及矿浆，3)高梯度磁选，将矿浆用高梯度磁选机并加入絮凝剂进行细选得到钽铌精矿。该方法通过絮凝剂进行沉降，不环保。

且物理沉降过程中，浆体浓度达到30％时，浑浊层会存在水分子与颗粒重量相同的情况，导致浆体内固液无法分离，浓度达不到要求，导致后期工序无法顺利进行，且导致这种颗粒无法回收，造成损失。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决浑浊层中与水分子重量相同的颗粒无法回收的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种浆体介入干扰装置，包括驱动装置、搅拌叶片、吸入筒，所述驱动装置驱动连接搅拌叶片，所述吸入筒与回收装置的矿水入料管连通，所述吸入筒位于矿水的入料管的下方，所述搅拌叶片位于吸入筒内，所述吸入筒的底部为吸入口，所述吸入口位于浑浊层中。

本实用新型在应用过程中，与矿水入料管连通，吸入口位于浓缩池的浑浊层中，一方面，入料管中新进的矿浆已经添加了絮凝剂，矿浆中存在大量絮凝团，搅拌叶片位于入料管的下方，不会干扰新进入的矿浆内的絮团，不会破坏已经形成的絮团；另一方面，通过吸入筒吸入浑浊层的水，不会破坏原浓缩池中已经沉降好的膏体，并且与入料管内的新矿浆混合，通过搅拌叶片的剪切力，将吸入液体内的固体小颗粒与水分子打散，借助外力将水分子与其重量相同或不大的颗粒摆脱水分子的束缚力，便于后期回收，同时将浑浊层的水与新进入的矿水混合，新的矿水经过混合得以稀释，打破原矿水的状态，两种水重新碰撞，大颗粒与小颗粒的各种碰撞，也有利于颗粒与水分子的脱离；本实用新型通过该介入干扰结构，能够进一步的回收与水分子重量相等的颗粒，使得原先底流由浆体状态变成膏体状态，由现场使用情况看，底流浆水浓度可以达到65％以上，便于后续的压滤脱水等工序的顺利进行，回收率更高。