[实用新型]经筒尾料切割回收机

说明书

本实用新型公开了经筒尾料切割回收机，涉及纺织技术领域。本实用新型包括加热进料机构、收缩轨道、传送带机构、机架、加热切割装置、筒纱分离机构、经线回收箱和经筒回收箱，加热进料机构的右端与收缩轨道的一端连通，收缩轨道的另一端延伸至传送带机构的左端，传送带机构设置在机架内，传送带机构的正上方从左到右设置有三个等间距分布的加热切割装置，加热切割装置固定在立支撑板上，立支撑板固定在机架上，传送带机构的右端处设置有筒纱分离机构。本实用新型通过自动上料、自动切割以及自动剥线，删减了人工清除经线的工序，解决了现有的经筒尾料需要通过人工方法去除残留纱线，工作效率低，人工成本高的问题。

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及经筒尾料切割回收机。

背景技术

整经机用于整经，现有技术中，整经机经筒上的经线即将用尽时，经筒将被更换，更换后的经筒需要工人用刀具将残留的经线切割去除，经筒方能继续循环使用，人工去除纱线操作效率低，且成本较高。

因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供经筒尾料切割回收机，自动上料、自动切割以及自动剥线，删减了人工清除经线的工序，解决了现有的经筒尾料需要通过人工方法去除残留纱线，工作效率低，人工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为经筒尾料切割回收机，包括加热进料机构、收缩轨道、传送带机构、机架、加热切割装置、筒纱分离机构、经线回收箱和经筒回收箱，所述加热进料机构的右端与收缩轨道的一端连通，所述收缩轨道的另一端延伸至传送带机构的左端，所述传送带机构设置在机架内，所述传送带机构的正上方从左到右设置有三个等间距分布的加热切割装置，所述加热切割装置固定在立支撑板上，所述立支撑板固定在机架上，所述传送带机构的右端处设置有筒纱分离机构，所述筒纱分离机构的中部下方设置有经线回收箱，所述筒纱分离机构的右端下方设置有经筒回收箱。

进一步地，所述加热进料机构包括进料筒体、加热底盘、阻挡片、进料电机和支撑架，所述进料筒体通过支撑架支撑，所述加热底盘设置在进料筒体的内部，所述进料电机固定在进料筒体的底部，所述进料电机的输出轴穿过进料筒体的底面与加热底盘的底部转轴通过联轴器固定连接，所述加热底盘上设置有若干个均匀分布的阻挡片。

进一步地，所述进料筒体与收缩轨道相切。

进一步地，所述加热底盘的形状设置为圆台状。

进一步地，所述传送带机构包括主动轮、从动轮、第一传送钢带和第二传送钢带，所述第一传送钢带和第二传送钢带对称套设在主动轮和从动轮上，且第一传送钢带和第二传送钢带均向内倾斜设置，所述第一传送钢带和第二传送钢带均由若干个钢片拼接而成，经筒被限位在第一传送钢带与第二传送钢带之间，从而避免经筒掉落出传送带。

进一步地，所述加热切割装置包括气缸、弹簧、外框、电加热板、切割刀、活塞杆和红外感应器，所述气缸固定在立支撑板上，所述气缸的缸体底部固定有弹簧，所述弹簧的底部固定有外框，且所述弹簧套在活塞杆上，所述外框的内部设置有切割刀，所述切割刀与气缸的活塞杆的端部固定连接，所述切割刀的两侧均设置有电加热板，所述切割刀与电加热板抵接，所述电加热板固定在外框的内部顶面上，所述电加热板的底部固定有红外感应器。

进一步地，所述筒纱分离机构包括限位套、纱线挡杆、筒体引导杆和支撑杆，所述限位套的中端底部对称设置有两个纱线挡杆，所述限位套的右端固定有四个均匀分布的筒体引导杆，所述筒体引导杆的底部固定有支撑杆，所述限位套内径与经筒外径相适配，限位套的长度略小于经筒的长度，避免经筒堵在限位套内，难以取下。

本实用新型具有以下有益效果：