[实用新型]一种高效除垢空压机余热加热水箱

说明书

本实用新型公开了一种高效除垢空压机余热加热水箱，涉及水箱除垢技术领域，包括箱体；所述箱体内部设有螺旋加热管和L型支撑杆，L型支撑杆上设有减速电机；减速电机的输出端方向朝向螺旋加热管的中心；减速电机的输出端上连接第一电动伸缩杆；第一电动伸缩杆从上至下设有第一圆台和第二圆台；所述第一圆台上连接第二电动伸缩杆一端；第二电动伸缩杆另一端连接的第一清洗杆；第一清洗杆下侧设有第一环形清洗板；第一环形清洗板内侧设有外侧清洗毛刷；先通过电动伸缩杆调整清洗板的位置，使清洗毛刷与螺旋加热管相互贴合，再通过减速电机与电动伸缩杆带动环形清洗板上下且旋转移动，通过外侧清洗毛刷与内侧清洗毛刷对螺旋加热管的表面进行除垢。

技术领域

本实用新型涉及水箱除垢技术领域，尤其涉及一种高效除垢空压机余热加热水箱。

背景技术

空压机广泛应用于空分、化学合成、气体输送以及食品、药品等工业领域，随着环保政策日趋严格，企业环保节能的意识不断增强，空压机余热回收用于洗浴热水加热越来越普遍。目前空压机余热回收系统一般由三个循环系统完成换热，第一个循环为空压机油与油-水板换之间的换热循环，由空压机油压作为循环驱动力，第二个循环为换热循环水与油-水板换、水-水板换的换热循闭式环，循环动力由循环水泵作为提供，第三个循环为水箱水与水-水板换之间循环。这种换热系统中需要安装两套水泵循环系统，系统复杂且增加水泵电耗，且水箱水循环为开式系统，一般工矿企业的水质较差，硬度高，易结垢。换热器表面结垢后将会严重影响换热效率和热水制备时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供一种能够提高除垢效率的加热水箱，能有效减少水垢的含量，能满足加热水箱除垢的要求。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种高效除垢空压机余热加热水箱，包括箱体；所述箱体内部设有螺旋加热管和L型支撑杆，L型支撑杆上设有减速电机；减速电机的输出端方向朝向螺旋加热管的中心；减速电机的输出端上连接第一电动伸缩杆；第一电动伸缩杆从上至下设有第一圆台和第二圆台；所述第一圆台上连接第二电动伸缩杆一端；第二电动伸缩杆另一端连接的第一清洗杆；第一清洗杆下侧设有第一环形清洗板；第一环形清洗板内侧设有外侧清洗毛刷；所述第二圆台上连接第三电动伸缩杆一端；第三电动伸缩杆另一端连接第二清洗杆；第二清洗杆下侧设有第二环形清洗板；第二环形清洗板外侧设有内侧清洗毛刷。

优选的，所述第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的数量均为四个且均匀的分布在对应的第一圆台和第二圆台上。

优选的，所述第一环形清洗板和第二环形清洗板在闭合时横截面为圆形；使第一环形清洗板和第二环形清洗板配合螺旋加热管的形状，增加除垢效率。

优选的，所述第二电动伸缩杆的长度长于第三电动伸缩杆长度；使第一环形清洗板形成外圆对螺旋加热管外侧进行清洁，使第二环形清洗板形成内圆对螺旋加热管内侧进行清洁。

优选的，所述L型支撑杆、第一清洗杆、第二清洗杆、第一环形清洗板、第二环形清洗板上均设有防水涂层。

优选的，所述减速电机的上侧设有控制按钮；所述控制按钮通过导线连接第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆。

优选的，所述外侧清洗毛刷与螺旋加热管外侧相互贴合；所述内侧清洗毛刷与螺旋加热管内侧相互贴合。

本实用新型的有益效果是：先通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆调整第一环形清洗板和第二环形清洗板的位置，使外侧清洗毛刷与内侧清洗毛刷与螺旋加热管相互贴合，再通过减速电机与第一电动伸缩杆带动第一环形清洗板和第二环形清洗板上下且旋转移动，通过外侧清洗毛刷与内侧清洗毛刷对螺旋加热管的表面进行除垢；此方法不会影响到装置的运行，可以在运行过程中进行除垢，不会影响效率；除垢完成后一定时间内对水进行更换即可。

附图说明