[实用新型]一种筒体缠绕用十字挂纱钉

说明书

本实用新型提供了一种筒体缠绕用十字挂纱钉，包括缠绕模具，所述缠绕模具的一侧外表面设置有芯轴，所述芯轴的上端外表面靠近中心的位置设置有挂纱钉，所述缠绕模具的环形外表面缠绕有碳纤维纱束，所述芯轴的上端外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的深度为芯轴壁厚的一半，螺纹孔的内部螺纹连接有挂纱钉，所述挂纱钉呈十字形结构，所述挂纱钉与芯轴的水平面呈垂直状态分布，所述碳纤维纱束的外表面捆扎有固定带，所述固定带采用塑料材质制成，所述挂纱钉采用304不锈钢材质制成，该装置改变了传统的挂纱钉的形状并配合新的打结方式，使碳纤维纱束在缠绕时不再打滑或在打结处松开，且挂纱钉的装拆方便、重量轻、成本低。

技术领域

本实用新型涉及复合材料筒体技术领域，尤其是涉及一种筒体缠绕用十字挂纱钉。

背景技术

碳纤维材料是指含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料.

在实现本实用新型过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：传统碳纤维缠绕成型筒体零件时，挂纱是在芯轴模具上缠绕打结，在缠绕前期容易打滑或打结处散开，导致缠绕丝嘴定位后前面几圈空转没有纱线在模具上缠绕或缠绕几圈后打结处散开需要重新打结多次定位，打滑空转会造成缠绕制品沿轴向方向尺寸偏差，也会造成螺旋缠绕时角度偏差甚至导致缠绕时纱线不能与极孔相切，多次打结定位也会耽误时间。

为此，提出一种筒体缠绕用十字挂纱钉。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种筒体缠绕用十字挂纱钉，该装置改变了传统的挂纱钉的形状并配合新的打结方式，使碳纤维纱束在缠绕时不再打滑或在打结处松开，且挂纱钉的装拆方便、重量轻、成本低，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种筒体缠绕用十字挂纱钉，包括缠绕模具，所述缠绕模具的一侧外表面设置有芯轴，所述芯轴的上端外表面靠近中心的位置设置有挂纱钉，所述缠绕模具的环形外表面缠绕有碳纤维纱束。

通过采用上述技术方案，该装置改变了传统的挂纱钉的形状并配合新的打结方式，使碳纤维纱束在缠绕时不再打滑或在打结处松开，且挂纱钉的装拆方便、重量轻、成本低。

优选的，所述芯轴的上端外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的深度为芯轴壁厚的一半，螺纹孔的内部螺纹连接有挂纱钉。

通过采用上述技术方案，在芯轴上设置挂纱钉，能够便于使用者将碳纤维纱束在芯轴上缠绕时不会打滑空转或者打结处散开，连接可靠，稳定性好。

优选的，所述挂纱钉呈十字形结构，所述挂纱钉与芯轴的水平面呈垂直状态分布。

通过采用上述技术方案，十字形结构的挂纱钉，能够便于使用者将碳纤维纱束缠绕在挂纱钉上，降低碳纤维纱束滑脱的几率。

优选的，所述碳纤维纱束的外表面捆扎有固定带，所述固定带采用塑料材质制成。

通过采用上述技术方案，在碳纤维纱束的外表面捆扎固定带，能够固定碳纤维纱束，降低碳纤维纱束缠绕在挂纱钉上打滑的几率，提高碳纤维纱束在缠绕模具上的稳定性。

优选的，所述挂纱钉采用304不锈钢材质制成，所述挂纱钉的环形外表面设置有橡胶防滑垫。

通过采用上述技术方案，在挂纱钉上设置的橡胶防滑垫，能够增大碳纤维纱束与挂纱钉的摩擦力，提高碳纤维纱束的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在该装置中添加挂纱钉、芯轴与固定带等一系列结构部件，碳纤维纱束在固定时交叉缠绕在十字挂纱钉上，使碳纤维纱束在芯轴与缠绕模具上缠绕时不会打滑空转或者打结处散开，该装置结构设计巧妙，连接可靠，稳定性好，轻便且生产效率提高，缠绕时不会使碳纤维纱束打滑空转造成尺寸误差，更好的保证产品的质量，适合在筒体缠绕成型领域广泛推广。