[实用新型]一种便于回收废料的行星齿轮生产用剪切装置

说明书

本实用新型公开了一种便于回收废料的行星齿轮生产用剪切装置，包括箱体、顶盒和聚液盒，所述箱体的内部底端固定有水箱，所述箱体的内部顶端中间处固定有驱动箱，且驱动箱的两侧与箱体的内壁间均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿螺套，且两个螺套的两侧滑动安装在箱体的内壁上，所述聚液盒固定在箱体的上端面中间处，所述聚液盒的两端均开设有通槽，且通槽内滑动安装有夹板，所述聚液盒的上端面固定有放置台，所述聚液盒的上端面两端均开设有进液口，且两个进液口分别与放置台的两端相对应，所述顶盒的下端面通过支杆固定在箱体的上端面。本实用新型具备自动控制，提高切割精准度和防护性强，有效降温确保使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种便于回收废料的行星齿轮生产用剪切装置。

背景技术

行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。行星齿轮传动与普通齿轮传动相比，具有许多独特优点。最显著的特点是在传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上。所以行星齿轮传动现已被广泛应用于各种机械传动系统中的减速器、增速器和变速装置。尤其是因其具有“高载荷、大传动比”的特点而在飞行器和车辆中得到大量应用。

行星齿轮在加工过程中需要对成型的棒材进行切割，再通过后期的精加工使齿轮成型。现有的切割装置在进行使用过程中大多通过人们进行送料和切割位置的调节，这种加工方式精准度低，且切割过程中火花四溅，易对人体造成损伤；且现有的切割装置在加工过程中会产生大量的热，如无法对刀片切割结构做有效的降温，易造成使用寿命的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于回收废料的行星齿轮生产用剪切装置，具备自动控制，提高切割精准度和防护性强，有效降温确保使用寿命的优点，解决现有装置人工操作精准度低和防护性差，降温效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收废料的行星齿轮生产用剪切装置，包括箱体、顶盒和聚液盒，所述箱体的内部底端固定有水箱，所述箱体的内部顶端中间处固定有驱动箱，且驱动箱的两侧与箱体的内壁间均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿螺套，且两个螺套的两侧滑动安装在箱体的内壁上，所述聚液盒固定在箱体的上端面中间处，所述聚液盒的两端均开设有通槽，且通槽内滑动安装有夹板，所述聚液盒的上端面固定有放置台，所述聚液盒的上端面两端均开设有进液口，且两个进液口分别与放置台的两端相对应，所述顶盒的下端面通过支杆固定在箱体的上端面，所述顶盒的下端面固定有滑轨，且滑轨内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有防护壳，且防护壳的内侧设有切割刀。

优选的，所述箱体的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。

优选的，所述螺纹杆共设有两个，且两个螺纹杆分别与螺套相适配，所述夹板的下端穿过通槽后固定在螺套上。

优选的，所述聚液盒的内部底端贯穿安装有连通管，且连通管的下端连接在水箱内，所述水箱的一侧通过注液管与防护壳的内部相连接。

优选的，所述放置台和防护壳均呈弧形设计，且放置台和防护壳组成圆形，所述防护壳呈中空设计，且防护壳的内部开设有穿孔。

优选的，所述顶盒的内部转动安装有丝杆，所述顶盒内滑动安装有滑块，且丝杆螺纹贯穿滑块，所述滑块的下端与伸缩杆相连接。