[实用新型]一种适用高尘SCR脱硝催化剂吹灰装置有效
申请号: | 202022320581.0 | 申请日: | 2020-10-19 |
公开(公告)号: | CN213853903U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 隆玉周;张国伟;徐鑫荣;王一东;唐国成;张勇;徐玉红 | 申请(专利权)人: | 江苏科行环保股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/96 | 分类号: | B01D53/96;B01D53/88;B01D53/56 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用 scr 催化剂 装置 | ||
本实用新型公开了一种适用高尘SCR脱硝催化剂吹灰装置,包括:反应器和吹灰机构,反应器自上而下方向上分别设有进气口和排气口,反应器内部自上而下设有多个间隔开设置的催化剂层;吹灰机构包括旋转吹灰组件和吹气组件,旋转吹灰组件为多个且一一对应设在每层催化剂层上方预定距离处,吹气组件设在反应器外并位于反应器的一侧,其中吹气组件与多个旋转吹灰组件相连接。本实用新型提供了一种反应器内置自适应旋转喷嘴错位式吹灰装置,完全覆盖催化剂表面进行吹灰作业,防止催化剂堵塞、中毒,保证SCR脱硝系统催化剂活性及寿命,节省脱硝系统成本,自动化运行程度高。
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体而言,特别涉及一种适用高尘SCR脱硝催化剂吹灰装置。
背景技术
近年来氮氧化物污染是国家治理的重点,随着国家对建材行业污染物的排放标准的颁布,工业炉窑需配备脱硝装置。市场烟气脱硝技术有臭氧氧化法、活性炭法、选择性非催化还原法SNCR、选择性催化还原法SCR;臭氧化工艺流程短,占地面积小,但电耗畸高,氧气耗量大,臭氧逃逸等问题还需要解决;活性炭法有脱硫脱硝一体化,该装置投资较高、运行成本高、占地面积大、阻力损失大,国内应用极少;SNCR法氨逃逸高,影响锅炉稳定运行及安全性问题,SCR烟气脱硝技术与其他技术相比,技术成熟,脱硝效率高且稳定,是国外脱硝工程应用最多的技术,在催化剂的作用下,还原剂(NH3)与NOX发生反应生成N2和H2O。
工业炉窑烟气中灰分普遍较高,在SCR脱硝系统中飞灰积聚现象十分普遍,烟气中游离的氧化镁、氧化钙、氯化钾等成分较高,随着炉窑负荷的波动变化,催化剂容易发生结垢、堵塞、中毒,严重影响了SCR脱硝系统催化剂的活性和寿命。所以吹灰器成了SCR脱硝系统的必要设备,目前普遍应用的吹灰技术有声波吹灰和蒸汽吹灰两种技术。声波吹灰器利用金属膜片在压缩空气作用下产生声波,对催化剂表面积灰产生剥离破碎作用使积灰处于悬浮化状态,随烟气及自重带走,声波吹灰器在长度及宽度吹灰范围有限,需要根据反应器尺寸多个方向布置多台声波吹灰器。蒸汽吹灰器作为传统脱硝吹灰器,利用高压蒸汽的射流冲击催化剂表面积灰,蒸汽吹灰器需在SCR脱硝反应器装入导轨,耙式蒸汽吹灰器在导轨上滑动在催化剂表面吹灰。蒸汽吹灰器价格比较昂贵,体积较大,喷嘴吹灰间距及行程固定,存在吹灰死角,易导致局部积灰。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种反应器内置自适应旋转喷嘴错位式吹灰装置,完全覆盖催化剂表面进行吹灰作业,防止催化剂堵塞、中毒,保证SCR脱硝系统催化剂活性及寿命,节省脱硝系统成本,自动化运行程度高的适用高尘SCR脱硝催化剂吹灰装置。
本实用新型提供一种适用高尘SCR脱硝催化剂吹灰装置,包括:反应器和吹灰机构,所述反应器自上而下方向上分别设有进气口和排气口,所述反应器内部自上而下设有多个间隔开设置的催化剂层;所述吹灰机构包括旋转吹灰组件和吹气组件,所述旋转吹灰组件为多个且一一对应设在每层所述催化剂层上方预定距离处,所述吹气组件设在所述反应器外并位于所述反应器的一侧,其中所述吹气组件与多个所述旋转吹灰组件相连接。
根据本实用新型的一个实施例,进一步还包括多个压力传感器和控制模块,其中相邻的两层所述催化剂层之间、最上层所述催化剂层的上方以及最下层所述催化剂的下方均安装有一个与所述控制模块电连接的所述压力传感器,以测定每层所述催化剂层上下的压力差,所述控制模块与所述旋转吹灰组件电连接,并通过所述催化剂层上下方位的所述压力差来控制所述旋转吹灰组件的转速。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋转吹灰组件包括转动电机、用于固定所述转动电机的储气箱、与所述储气箱下部连通的多个分气箱、以及设在每个所述分气箱上的多个等距排列喷嘴,其中所述转动电机的输出轴端与所述储气箱连接以带动所述分气箱转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述分气箱的个数为四个,且布设成十字型结构,其中所述转动电机输出轴的轴线、所述储气箱的中心线均与所述反应器的中心线重合。
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