[实用新型]一种太阳轮吊具

说明书

本实用新型公开了一种太阳轮吊具，包括第一液压设备、底座和套杆，所述底座的侧端焊接有固定块，固定块上开设有安装孔，底座的上端焊接有支撑柱，支撑柱的侧端焊接有固定架，所述第一液压设备安装在固定架上，第一液压设备包括有第一液压杆，所述第一液压杆的末端处焊接有固定板，固定板的下端面通过固定架安装有第二液压设备，所述第二液压设备包括有第二液压杆，所述套杆焊接在第二液压杆的末端处，套杆内套接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端处焊接有连接杆，连接杆的末端处焊接有托板。本实用新型具备可以适用于不同尺寸大小的太阳轮使用和可以快速的太阳轮进行吊运，相对人工搬运，减少力消耗节省工作时间，极大的降低了安全隐患的优点。

技术领域

本实用新型涉及吊具设备技术领域，具体为一种太阳轮吊具。

背景技术

太阳轮所属周转轮系的基本构件，在行星齿轮系中，作为中心齿轮的外齿轮称太阳轮。中心齿轮在行星齿轮系中，与行星齿轮相啮合，且具有固定轴线位置的齿轮称中心齿轮。它是行星齿轮系的基本构件。外齿轮作为中心齿轮时，称太阳齿轮，内齿轮作为中心齿轮时称内齿圈。

太阳轮在生产加工中，太阳轮是采用人工搬至机床上进行加工，一些体积较大的太阳轮因重量较重，人工搬运不仅有可能伤害到操作者，还容易伤害机床，存在安全隐患，因此需要使用到吊具将太阳轮吊装到机床上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳轮吊具，具备可以适用于不同尺寸大小的太阳轮使用和可以快速的太阳轮进行吊运，相对人工搬运，减少力消耗节省工作时间，极大的降低了安全隐患的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳轮吊具，包括第一液压设备、底座和套杆，所述底座的上端焊接有支撑柱，支撑柱的侧端焊接有固定架，所述第一液压设备安装在固定架上，第一液压设备包括有第一液压杆，所述第一液压杆的末端处焊接有固定板，固定板的下端面通过固定架安装有第二液压设备，所述第二液压设备包括有第二液压杆，所述套杆焊接在第二液压杆的末端处，套杆内套接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端处焊接有连接杆，连接杆的末端处焊接有托板。

优选的，所述底座的侧端焊接有固定块，固定块共设有四个，且四个固定块呈阵列分布，固定块上开设有安装孔。

优选的，所述套杆共设有两个，且两个套杆呈对称分布。

优选的，所述套杆上螺纹安装有顶紧螺栓，顶紧螺栓的末端处与伸缩杆接触固定。

优选的，两个所述托板呈对称分布，托板上设置有托板槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在吊装太阳轮时，将太阳轮放在两个托板之间的托板槽内，托板之间的距离可以通过伸缩杆进行调节，可以适用于不同尺寸大小的太阳轮使用，太阳轮放置在托板槽后，通过第二液压设备工作，使托板上升至机床高度，然后通过第一液压设备工作，第一液压杆向前延伸使托板位于机床上，之后卸下太阳轮即可，可以快速的太阳轮进行吊运，相对人工搬运，减少力消耗节省工作时间，极大的降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的托板结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、固定架；2、固定板；3、第一液压杆；4、第一液压设备；5、支撑柱；6、第二液压设备；7、底座；8、固定块；9、托板；10、套杆；11、连接杆；12、伸缩杆；13、第二液压杆；14、托板槽；15、顶紧螺栓。

具体实施方式