[实用新型]一种粉料下料机构及粉料包装机

说明书

本实用新型公开了一种粉料下料机构，其包括粉料斗、定量下料器、中转料斗、螺旋下料绞龙、袋体导料支撑筒及粉料下料管，定量下料器设置于粉料斗的下料口处，袋体导料支撑筒竖直设置且上端开口与中转料斗的底部开口连通，袋体导料支撑筒的下端左右对称的设有收口支撑杆，两收口支撑杆的下端与一块挡料条板固定连接，挡料条板上设有中心孔和通气孔，粉料下料管上端与袋体导料支撑筒内腔的下端连通，粉料下料管的下端由中心孔向下伸出，导料支撑筒的筒壁内预设有上下贯穿的通道，排气管从通道内穿过且上端靠近中转料斗的上部开口，下端由通气孔向下伸出。还公开了一种粉料包装机，其包括上述的粉料下料机构。优点为，结构相对简单，定量效果好，不会堵料且热压封口受粉料附着袋壁的影响小。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种粉料下料机构及粉料包装机。

背景技术

粉料包装时通常存在如下问题：粉料落入包装袋中时，扬尘难以避免，扬尘附着于袋口的待热封区域后会对随后的热封产生不利影响，易导致密封不严的问题；其定量下料机构存在两个极端，有些是结构较复杂，成本高且下料时易堵料，另外一些是结构过于简单，定量下料时计量不准确，导致包装一致性差。因此，有必要提供一种新的粉料下料机构及带有该机构的粉料包装机以解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料下料机构及粉料包装机，旨在解决现有技术中的常规的粉料包装机的粉料下料机构结构设计不合理而导致的影响热压密封效果及定量下料包装效果等技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉料下料机构，其包括粉料斗、定量下料器、中转料斗、螺旋下料绞龙、袋体导料支撑筒及粉料下料管，所述定量下料器设置于所述粉料斗的下料口处用于向下方的所述中转料斗定量下料，所述袋体导料支撑筒竖直设置且上端开口与所述所述中转料斗的底部开口连通，所述袋体导料支撑筒的下端左右对称的设有逐渐向外侧延伸的收口支撑杆，两所述收口支撑杆的下端与一块左右延伸的挡料条板的两端分别对应固定连接，所述挡料条板上设有中心孔和通气孔，所述粉料下料管上端与所述袋体导料支撑筒内腔的下端连通，所述粉料下料管的下端由所述中心孔向下伸出，所述螺旋下料绞龙从上至下依次穿过所述中转料斗、所述导料支撑筒的内腔后伸入所述粉料下料管中，所述螺纹下料绞龙的上端与所述中转料斗上方的下料电机的输出端固定连接，所述导料支撑筒的筒壁内预设有上下贯穿的通道，排气管从所述通道内穿过且上端靠近所述中转料斗的上部开口，下端由所述通气孔向下伸出。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述中转料斗为上粗下细的锥筒状，所述中转料斗的外壁上固定设有激振器。

采用上述进一步方案的有益效果是，激振器可有效防止粉料在中转料斗的内壁上附着。

进一步，所述挡料条板为椭圆形且其长轴沿左右方向延伸。

采用上述进一步方案的有益效果是，圆形的袋口受左右两个收口支撑杆作用会收口成椭圆状，因此椭圆形的挡料条板可有效的对袋口封堵，防止粉料进入袋体时粉尘飞散至袋口待热压密封的区域。

进一步，所述定量下料器为星型下料器。

采用上述进一步方案的有益效果是，星型下料器结构简单、技术成熟，使用及维护方便。

进一步，所述粉料斗和下料电机分别通过支撑板固定于所述中转料斗的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是，安装方式简单，易固定和拆卸。

一种粉料包装机，其包括上述的粉料下料机构。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：