[实用新型]管件内壁高速激光熔覆装置

权利要求书

1.一种管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述激光熔覆装置包括机台、可回转地设置在所述机台上且用于夹持待加工管件的夹持座、由机械手臂驱动运动的激光熔覆头，以及发出激光束的激光器，所述的激光熔覆头包括近端与所述激光器连接的导光筒、设于所述导光筒近端的准直镜，以及设于所述导光筒远端且具有激光投射通道的熔覆端头，

所述熔覆端头上沿所述激光投射通道自后向前依次设置有微透镜阵列、第一柱聚焦镜、第二柱聚焦镜，所述微透镜阵列包括沿垂直于所述激光投射通道的延伸方向阵列排布的多个微透镜，每个所述微透镜的入射面均为迎着投射的激光束拱起的弧形面；所述第一柱聚焦镜与所述第二柱聚焦镜呈正交方向设置，其中，所述第一柱聚焦镜具有第一聚焦面，所述第二柱聚焦镜具有第二聚焦面，所述第一聚焦面、所述第二聚焦面均为顺着投射的激光束拱起的弧形面。

2.根据权利要求1所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述导光筒具有沿自身长度方向延伸的导光通道，所述导光通道的延伸方向与所述激光投射通道的延伸方向相互垂直，所述熔覆端头的后部设有用于将自所述导光通道内的激光束反射至所述激光投射通道内的反射镜。

3.根据权利要求1所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述熔覆端头自所述导光筒的远端朝所述导光筒的一侧垂直延伸。

4.根据权利要求1所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述第一聚焦面的前端具有沿所述第一柱聚焦镜的径向延伸的第一弧形拱起，所述第二聚焦面的前端具有沿所述第二柱聚焦镜的径向延伸的第二弧形拱起，所述第一弧形拱起与所述第二弧形拱起这两者的长度延伸方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述激光熔覆头还包括送粉喷嘴，所述送粉喷嘴至少具有喷嘴口，所述喷嘴口位于所述熔覆端头的前方。

6.根据权利要求5所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述送粉喷嘴呈后大前小的锥形，所述送粉喷嘴通过送粉管道连接在所述熔覆端头的外侧。

7.根据权利要求5所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述激光熔覆头还包括设置在所述熔覆端头前部且具有出风口的风刀，所述喷嘴口位于所述出风口的前方。

8.根据权利要求1至7任一项所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述机械手臂至少具有用于夹持安装所述导光筒的驱动臂，所述驱动臂至少能够沿所述待加工管件的长度延伸方向平移地设置。

9.根据权利要求8所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述导光筒的长度延伸方向、所述驱动臂的平移运动方向以及所述管件的长度延伸方向相互平行。

10.根据权利要求8所述的管件内壁高速激光熔覆装置，其特征在于：所述机台上还设置有能够沿所述待加工管件的长度方向位置可调整的多组移动支架，所述移动支架的顶部具有能够供所述管件绕自身轴心线回转地支撑于其上的支撑座。