[实用新型]一种轮椅大架圆管焊接架

说明书

本实用新型公开了一种轮椅大架圆管焊接架，包括侧固定机构和下垫座，侧固定机构包括两组，侧固定机构安装在工作台上端面两侧，侧固定机构上方间隔设置有上垫座机构和圆管焊接机构，下垫座安装在工作台底部中段，下垫座位于侧固定机构间的下方，下垫座上方设置有夹持机构，夹持机构位于圆管焊接机构间。本实用新型的一种轮椅大架圆管焊接架，轮椅大架水平铺设在工作台上，远离装配圆管的一端卡设在下垫座内，两侧臂放置在侧固定机构内，通过紧固螺栓穿设进紧固孔内固定，侧臂延伸部位卡设在上垫座机构内，通过斜面设置的垫块抬高轮椅大架的高度，将轮椅大架另一端对准待焊接的套合在圆管焊接机构上的圆管，节省人工，提高焊接效率。

技术领域

本实用新型属于金属件加工技术领域，尤其涉及一种轮椅大架圆管焊接架。

背景技术

轮椅大架是轮椅中起到连接底部移动机构和顶部承载机构的重要部件，轮椅大架在生产过程中需要根据产品装配位置的需要对一侧进行圆管焊接。传统的焊接方式是通过人工手持焊接枪对产品进行焊接，不仅焊接效率低，人工成本高，而且在焊接过程中无法对轮椅大架进行固定，容易出现焊接位置出现偏差，形成废品，产品质量无法保证。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，夹持稳固可靠的轮椅大架圆管焊接架。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轮椅大架圆管焊接架，其特征在于，包括侧固定机构和下垫座，所述侧固定机构包括两组，所述侧固定机构安装在工作台上端面两侧，所述侧固定机构上方间隔设置有上垫座机构和圆管焊接机构，所述下垫座安装在所述工作台底部中段，所述下垫座位于所述侧固定机构间的下方，所述下垫座上方设置有夹持机构，所述夹持机构位于所述圆管焊接机构间。

在一个示例中，所述侧固定机构包括卡块，所述卡块上开设有与轮椅大架侧臂相适配的凹槽，所述凹槽内水平位置开设有与所述卡块两侧外壁连通的紧固孔。

在一个示例中，所述上垫座机构包括两组，分别设置在所述侧固定机构上方，所述上垫座机构包括限位柱，所述限位柱包括两组，所述限位柱垂直设置在垫块两侧，所述垫块呈水平设置，所述垫块上端面为斜面。

在一个示例中，所述圆管焊接机构包括两组，分别设置在所述上垫座机构上方，所述圆管焊接机构包括定位块，所述定位块上端面设置有供圆管套合固定的定位柱，所述定位柱底部连接垫片，所述定位柱包括三组，所述定位柱根据不同型号的轮椅大架垂直设置在所述定位块上。

在一个示例中，所述夹持机构包括管座，所述管座水平设置在所述工作台上，所述管座两端分别连接所述下夹座，所述管座与所述下夹座呈“H”型设置，所述下夹座与所述管座的连接处的上端面开设有弧形槽，所述下夹座的一端通过转轴连接上夹座，所述上夹座的下端面开设有与所述下夹座相同的所述弧形槽，所述上夹座的另一端底部开设有卡孔，所述下夹座另一端设置有与所述卡孔相适配的卡柱，所述上夹座以所述转轴为圆心旋转，所述卡孔套合在所述卡柱上，使所述上夹座与所述下夹座相扣合，所述上夹座和所述下夹座上的所述弧形槽形成一个与轮椅大架管臂相适配的环形。

在一个示例中，所述工作台上安装有若干个压合装置，所述压合装置分别位于所述上垫座机构与所述圆管焊接机构间，以及所述下垫座两侧，用于压紧轮椅大架。

通过本实用新型提出的一种轮椅大架圆管焊接架能够带来如下有益效果：轮椅大架水平铺设在工作台上，远离装配圆管的一端卡设在下垫座内，两侧臂放置在侧固定机构内，通过紧固螺栓穿设进紧固孔内固定，侧臂延伸部位卡设在上垫座机构内，通过斜面设置的垫块抬高轮椅大架的高度，将轮椅大架另一端对准待焊接的套合在圆管焊接机构上的圆管，由夹持机构固定轮椅大架的横梁，结构简单，固定稳固牢靠，节省人工，提高焊接效率。

附图说明