[实用新型]一种用于泡沫塑料发泡的混合装置

说明书

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体地涉及一种用于泡沫塑料发泡的混合装置，包括本体和固定架，本体上部的右侧固定安装有预进料机构，预进料机构包括进料箱，进料箱的顶部设置有第一进料管和热风机，进料箱的内部设置有第一搅拌装置，且进料箱的右侧固定安装有第一减速电机，进料箱通过其底端的导料管与本体相连通，固定架设置在本体的外部，固定架包括顶板、支撑杆和底板，本体内设置有温度变送器、第二搅拌装置和第三搅拌装置，第二搅拌装置包括第二转轴和第二搅拌旋叶，第三搅拌装置包括第三转轴和第三搅拌旋叶，本体的外壁设置有电加热套。本装置结构设计合理，操作方便，能快速地使原料和发泡剂混合均匀，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于塑料生产技术领域，具体地涉及一种用于泡沫塑料发泡的混合装置。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中的一个重要领域。而现有的用于泡沫塑料发泡的混合装置在使用过程中存在一些弊端，比如：工人大多是将常温下的树脂直接加入进泡沫塑料的混合装置中，由于树脂在常温下呈固态或半固态，过多的树脂大量堆积在设备底部不能完全受热变为液态，并且倒入的树脂中含有许多污物也会混合其中，从而导致混合完的树脂效果很差，且不能进行均匀混合，达不到要求就需要进行二次混合，既浪费了工人的时间和劳力，又降低了生产效率。

因此，设计了一种高效的用于泡沫塑料发泡的混合装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于泡沫塑料发泡的混合装置，包括本体和固定架，所述本体上部的右侧固定安装有预进料机构，所述预进料机构包括进料箱，所述进料箱的顶部设置有第一进料管和热风机，所述热风机的出风管贯穿进料箱的顶部，且出风管的管口设置有过滤网，所述进料箱的内部设置有第一搅拌装置，且进料箱的右侧固定安装有第一减速电机，所述第一搅拌装置包括第一转轴和设置在第一转轴上呈螺旋状的第一搅拌旋叶，所述第一减速电机的输出轴与第一转轴固定相连，所述进料箱的底部开设有均匀分布的过滤孔，所述进料箱通过其底端的导料管与本体相连通，所述固定架设置在本体的外部，所述固定架包括顶板、支撑杆和底板，所述底板固定安装在地面上，所述顶板通过支撑杆固定在底板的上方，所述本体内设置有温度变送器、第二搅拌装置和第三搅拌装置，所述第二搅拌装置包括第二转轴和设置在第二转轴上呈螺旋状的第二搅拌旋叶，所述第三搅拌装置包括第三转轴和设置在第三转轴上呈螺旋状的第三搅拌旋叶，所述第二转轴的顶端贯穿本体的顶壁传动连接有第二减速电机，且第三转轴的顶端贯穿本体的顶壁转动连接在顶板上，所述第二减速电机固定安装在顶板的下表面，所述第二转轴上固定安装有主动轮，所述第三转轴上固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮通过传动皮带传动相连，所述本体的外壁设置有电加热套。

优选的，所述温度变送器的型号为GWT2088A，用以检测本体内的温度。

优选的，所述本体上部的左侧设有第二进料管，所述本体的底部设有出料管，所述出料管上设有卸料阀，可通过第二进料管加入发泡剂，卸料阀控制出料。

优选的，所述本体的内壁上设有竖直挡板，有助于物料搅拌时的起泡效果。

优选的，所述本体内腔的底部设有过滤板，将搅拌后的物料中的大颗粒杂质过滤掉。

优选的，所述本体的底端设有三条支撑腿，所述支撑腿的底端固定在底板上，三条支撑腿可保证装置整体的稳定性。

本实用新型还包括能够使一种用于泡沫塑料发泡的混合装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。