[实用新型]一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置

说明书

本实用新型公开了一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置，包括塔体，所述塔体内设置有导流筒，导流筒的内壁上竖向设置有叶片，且导流筒的上下两端分别滑动连接有上支撑环和下支撑环，上支撑环和下支撑环的外壁分别与塔体上下两端的内壁固定连接，所述导流筒的中间为双层空心结构，且导流筒的内壁上均匀分布有小孔，并且导流筒的顶部设有环形开口，该环形开口与上支撑环中间的通孔相连通。该生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置采用导流筒、叶片和塔体相配合的结构设计，能够带动塔体内壁附近的空气高速旋转，形成一层风墙，从而可极大的减小雾化的液滴附着在塔体内壁，并可促进液滴与氧气更加快速的接触，从而可提高氧化效率。

技术领域

本实用新型涉及过氧化氢异丙苯生产设备技术领域，具体为一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置。

背景技术

过氧化氢异丙苯是无色液体，在0.004MPa下沸点是97.4℃。在温度70～90℃时，稳定；在145℃以上会分解。

过氧化氢异丙苯在生产时，将液态原料从氧化塔的顶部雾化喷出，使其表面积扩大数千倍，然后与氧化塔底部通入的氧气充分接触，进行氧化反应，但是有一部分雾化的液滴会附着在氧化塔内壁上，导致表面积缩小，反应效率下降，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置，包括塔体，所述塔体内设置有导流筒，导流筒的内壁上竖向设置有叶片，且导流筒的上下两端分别滑动连接有上支撑环和下支撑环，上支撑环和下支撑环的外壁分别与塔体上下两端的内壁固定连接，所述导流筒的中间为双层空心结构，且导流筒的内壁上均匀分布有小孔，并且导流筒的顶部设有环形开口，该环形开口与上支撑环中间的通孔相连通，所述上支撑环中间的通孔的顶部连接有输气管的一端，输气管的另一端穿出塔体的外壁，所述导流筒的外壁上套设有固定齿轮，固定齿轮的一侧垂直啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的一侧连接有电机，电机安装于塔体的外壁上，所述塔体的顶部连接有送料管和排气管，且塔体一侧的底部连接有进气管，并且塔体的下端设置有出料口。

优选的，所述送料管位于塔体内腔内的一端连接有雾化喷头。

优选的，所述上支撑环上的通孔设置有多个，且输气管的数量和所述通孔的数量相对应。

优选的，所述叶片与导流筒之间为焊接，且叶片关于导流筒的内壁上均匀分布有多个。

优选的，所述塔体底部的出料口上安装有阀门。

优选的，所述塔体的底部设置有支脚，支脚关于塔体的底部四角对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置采用导流筒、叶片和塔体相配合的结构设计，能够带动塔体内壁附近的空气高速旋转，形成一层风墙，从而可极大的减小雾化的液滴附着在塔体内壁，并可促进液滴与氧气更加快速的接触，从而可提高氧化效率。

附图说明

图1为本实用新型一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置内部结构正视图；

图2为本实用新型一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种生产过氧化氢异丙苯的氧化塔装置剖视图。

图中：1、送料管，2、雾化喷头，3、固定齿轮，4、驱动齿轮，5、电机，6、塔体，7、进气管，8、阀门，9、排气管，10、输气管，11、上支撑环，12、导流筒，13、叶片，14、下支撑环，15、出料口，16、支脚。

具体实施方式