[实用新型]一种连铸机步进冷床推钢装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸机步进冷床推钢装置，包括齿板，所述齿板设置有2组，且齿板上端设置有波浪型凹槽，所述齿板顶端的弧形凸起部分上均匀通过转轴转动穿插连接有滑轮，且滑轮外径大于齿板弧形凸起部分的外径，所述齿板下端均匀固定有支撑杆，且支撑杆下端设置有穿插孔，并且穿插孔中穿插有偏心柱，所述偏心柱偏心固定在驱动轮上，且驱动轮中心与电机的电机轴固定连接。该连铸机步进冷床推钢装置设有滑轮，滑轮配合齿板的波浪型凹槽让钢材翻转输送过程中的阻力变小，使钢材的输送过程更加方便，且该装置设有多个驱动轮，通过多个驱动轮的转动作用，让齿板受到的驱动力更加均衡，对钢材的翻转输送效果更好。

技术领域

本实用新型涉及炼钢厂连铸机步进冷床设备技术领域，具体为一种连铸机步进冷床推钢装置。

背景技术

冷床主要由床身及传动系统组成。传动系统由2只升降油缸及其传动轴、2只平移油缸及其传动轴组成,齿板由固定的U形及运动的V形齿板组成。目前，炼钢厂的连铸机步进冷床推钢装置都是由齿板推动方式，是由并列设置两组齿板组，每组有并列的齿板1和齿板2，每件齿板下方通过连杆与偏心驱动轮连接，动力使偏心驱动轮转动，带动齿板做上-前-下-后的原地圆周运动，齿板1和齿板2分别交替相错运动，偏心驱动轮每转动一圈，齿板上的方钢便向前移动一个齿的距离，当方钢移到齿板端头便落在存放方钢的滑轨上，下一个方钢存放的位置是靠齿板运动的推力将上一件方钢在滑轨上挤、推横移得到，当滑轨上的方钢件数过多时，齿板的推力过大会造成齿板弯曲、纵梁变形、主轴轴瓦磨损等情况。

现有公开专利号为CN201220588374.6 一种连铸机步进冷床推钢装置，增加了液压油钢推钢结构，齿板不受推力负荷，避免了损坏，但是，钢材翻转输送的过程中受到一定的摩擦阻力，其输送效率受到一定的影响，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸机步进冷床推钢装置，以解决上述背景技术中提出的钢材受力活动方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机步进冷床推钢装置，包括齿板，所述齿板设置有2组，且齿板上端设置有波浪型凹槽，所述齿板顶端的弧形凸起部分上均匀通过转轴转动穿插连接有滑轮，且滑轮外径大于齿板弧形凸起部分的外径，所述齿板下端均匀固定有支撑杆，且支撑杆下端设置有穿插孔，并且穿插孔中穿插有偏心柱，所述偏心柱偏心固定在驱动轮上，且驱动轮中心与电机的电机轴固定连接，并且电机通过支撑架支撑固定在底板顶端。

优选的，所述齿板一端设置为直角梯形结构，且其直角梯形结构的倾斜面与齿板的波浪型凹槽为相邻面。

优选的，所述底板上端固定有支撑台，且支撑台通过固定杆连接有气缸，并且气缸的伸缩轴上固定有推板，所述推板置于2个齿板之间的间隙中。

优选的，所述支撑台上设有凹槽，且凹槽中穿插有活动杆和弹簧，并且其凹槽壁底端通过弹簧与活动杆底端相连接。

优选的，所述活动杆顶端通过转轴穿插转动连接有支撑辊，且支撑辊长度大于2组齿板间隙之间的长度，并且支撑辊与齿板底端相接触。

优选的，所述偏心柱半段设置为螺纹结构，且其螺纹结构外壁螺旋连接有六角螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连铸机步进冷床推钢装置设有滑轮，滑轮配合齿板的波浪型凹槽让钢材翻转输送过程中的阻力变小，使钢材的输送过程更加方便，且该装置设有多个驱动轮，通过多个驱动轮的转动作用，让齿板受到的驱动力更加均衡，对钢材的翻转输送效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种连铸机步进冷床推钢装置结构图；

图2为本实用新型一种连铸机步进冷床推钢装置俯视图；

图3为本实用新型一种连铸机步进冷床推钢装置的六角螺母连接偏心柱示意图。