[实用新型]一种高精度超声波焊接机

说明书

本申请涉及超声波焊接设备领域，尤其是一种超声波焊接机，其包括超声波焊接机主体，还包括缓震机构，缓震机构可拆卸连接于超声波焊接机主体的底部；缓震机构包括第一缓震组件、第二缓震组件、第一减震器和第二减震器，第一缓震组件与超声波焊接机主体可拆卸连接；第一缓震组件可沿高度方向滑动连接于第二缓震组件；第一减震器可拆卸连接于第一缓震组件、第二缓震组件之间；第二减震器可拆卸连接于第二缓震组件底面。本申请具有较好的缓震性能，可保证超声波焊接机高效且精确的进行焊接加工，保证超声波焊接机的正常使用的效果。

技术领域

本申请涉及超声波焊接设备领域，尤其是涉及一种超声波焊接机。

背景技术

目前，超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成高质量的焊接。

公告号CN211414037U公开的一种超声波焊接机，包括超声波焊接机，超声波焊接机包括机架，设置于机架上的固定机构，设定于机架上的检测机构，设置于机架上的超声波焊接机构以及设置于机架上的控制机构；其中，固定机构与机架可相对运动；检测机构包括：图像采集单元，图像采集单元与机架固定连接；固定机构、检测机构、超声波焊接机构均与控制机构电性连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术的机架与地面接触，而整体工作时，高频机械振动加于塑料制品工件，现有技术的抗震功能较差，易造成超声波焊接机的零部件松动，影响超声波焊接机的正常使用。

实用新型内容

为了解决现有技术抗震功能较差，易造成超声波焊接机的零部件松动，影响超声波焊接机的正常使用的问题，本申请目的在于提供一种超声波焊接机。

本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波焊接机，包括超声波焊接机主体，还包括缓震机构，缓震机构可拆卸连接于超声波焊接机主体的底部；缓震机构包括第一缓震组件、第二缓震组件、第一减震器和第二减震器，第一缓震组件与超声波焊接机主体可拆卸连接；第一缓震组件可沿高度方向滑动连接于第二缓震组件；第一减震器可拆卸连接于第一缓震组件、第二缓震组件之间；第二减震器可拆卸连接于第二缓震组件底面。

通过采用上述技术方案，超声波焊接机主体产生的周期性震动先传递至第一缓震组件，第一缓震组件先对其周期性震动产生的能量进行转换；由第一缓震组件传递至第二缓震组件的能量，会通过第二缓震组件自身、第一缓震器和第二缓震器进行能量的转化，最终会以热能形式释放于环境中，从而提升整体的抗震性能，保证超声波焊接机的正常且高效作业。

优选的，所述第一缓震组件包括第一缓震框体，第一缓震框体开设有供超声波焊接机主体底座安置的第一安置槽；第一安置槽内设置有天然橡胶垫体；天然橡胶垫体包括侧垫和底垫，侧垫一体形成于底垫上表面圆周边缘；侧垫包覆于超声波焊接机主体底座周向；底垫垫衬于超声波焊接机主体底座下部与安置槽槽底相接触。

通过采用上述技术方案，天然橡胶垫体可避免第一缓震框体和超声波焊接机主体刚性连接，从而增强整体的减震性能。

优选的，所述第二缓震组件包括第二缓震主体，第二缓震主体开设有供第一缓震器安置的第二安置槽；第二安置槽内壁背向圆心方向开设有滑槽；第二缓震主体内滑动连接有复合板；复合板可沿滑槽上下滑动；复合板与第一减震器螺栓连接；滑槽顶部固定连接有钛合金弹簧；钛合金弹簧一端固定连接于滑槽顶部且另一端抵接于复合板上表面。