[实用新型]一种旋挖钻具

说明书

本实用新型提供一种旋挖钻具，属于旋挖钻机的技术领域，该旋挖钻具中，钻斗内设置有隔板，隔板上方为动力腔；动力组件设置在动力腔内；第一旋转杆转动穿设在隔板上，由动力组件驱动旋转，底端竖向开设有导向孔，导向孔内设置有导向槽和防脱落块，第一旋转杆位于隔板下方的杆体上设置有挡环；第二旋转杆包括导向杆和螺纹杆，导向杆上设置有导向块，螺纹杆的底端设置有破碎部；滑套滑动套设在第一旋转杆上，位于隔板和挡环之间，两侧对称铰接有第一拨板；升降筒与螺纹杆配合，两侧对称铰接有第二拨板；第一拨板和第二拨板铰接。上述旋挖钻具有效改善了湿度大、粘性高、而且挤压块比较实的砂石或泥土不便于卸料的问题。

技术领域

本实用新型属于旋挖钻机的技术领域，具体公开了一种旋挖钻具。

背景技术

旋挖机又称旋挖钻机或打桩机，旋挖机是一种综合性的钻机，可用于多种地层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。现有的旋挖钻机一般是通过动力头带动钻杆、钻斗旋转，实现取土钻进作业，且现有旋挖钻机在硬岩地层进行钻进作业时，多配置各种不同型号的筒钻，特别是干孔地层，多采用嵌岩筒钻破砂石层，进行分级环切取芯或螺旋破碎、捞砂斗捞取的钻进方式，在钻进过程中，筒钻的加压力主要来源于动力头、钻杆自重、钻斗自重等，其钻进过程是静压研磨破碎钻进，钻斗内部逐渐被破碎的砂石或泥土挤压充满，随之利用钻杆将钻斗抬起，然后将钻斗内的砂石或泥土卸掉，重复此操作过程，钻井逐步被挖深。

钻斗卸料时，利用钻杆带动钻斗反复抖动，进而将钻斗内的砂石或泥土抖掉。但是，当钻斗内部砂石或泥土湿度大，粘性高，而且挤压块比较实时，再利用抖动的方式卸料就比较困难，需要进行多次尝试，成功率低，效果差，噪音大，进而影响到了生产效率。比如苏州地区土质含水量大，对于钻斗内的砂石或泥土的卸料过程效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对湿度大、粘性高、而且挤压块比较实的砂石或泥土不便于卸料的问题，提供一种工作原理简单、效果突出的旋挖钻具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种旋挖钻具，包括钻斗、动力组件、第一旋转杆、第二旋转杆、滑套、第一拨板、升降筒和第二拨板；钻斗内设置有隔板，隔板上方为动力腔；动力组件设置在动力腔内；第一旋转杆转动穿设在隔板上，由动力组件驱动旋转，底端竖向开设有导向孔，导向孔的内壁上设置有导向槽和防脱落块，第一旋转杆位于隔板下方的杆体上设置有挡环；第二旋转杆包括与导向孔配合的导向杆以及设置在导向杆下方的螺纹杆，导向杆上设置有与导向槽配合的导向块，螺纹杆的底端设置有破碎部；滑套滑动套设在第一旋转杆上，位于隔板和挡环之间，两侧对称铰接有第一拨板；升降筒与螺纹杆配合，两侧对称铰接有第二拨板；第一拨板和第二拨板铰接。

进一步地，第一拨板和第二拨板的侧面均设置有分离板，分离板为三棱锥形，且上棱边位于中间。

进一步地，破碎部为尖端朝下的圆锥体，表面设置有螺纹。

进一步地，破碎部的顶面设有弹性胶垫。

进一步地，第一旋转杆和第二旋转杆之间的腔体内设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与导向孔的顶端和第二旋转杆的顶端连接。

进一步地，动力组件包括齿轮、齿条、支撑座、平移框架、偏心轮和电机；齿轮的圆心安装在第一旋转杆上；齿条与齿轮啮合，底部设置有齿条导块；支撑座设置在隔板上，设置有与齿条导块配合的到齿条导槽；平移框架设置在齿条的一端；偏心轮位于平移框架内，通过旋转推动平移框架作往复平移；电机的输出轴与偏心轮连接。

进一步地，齿条导槽内设置轮面与齿条导块接触的滚动胶轮。

进一步地，隔板底部开设有凹槽，所述凹槽用于容置被压缩后的第一拨板及第二拨板。

进一步地，钻斗上设置有用于连接旋挖机的连接柱。

本实用新型具有以下优点：