[实用新型]一种具有楔形补氧器的褐煤煤粉燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种具有楔形补氧器的褐煤煤粉燃烧器，包括煤粉通道、煤粉通道、微油枪及若干楔形补氧器；煤粉通道位于二次风通道内，其中，煤粉通道通过二次风通道分隔为上二次风通道及下二次风通道，煤粉通道的煤粉喷口位于上二次风通道的上二次风喷口与下二次风通道的下二次风喷口之间，各楔形补氧器沿周向依次设置于煤粉喷口的侧壁上，其中，楔形补氧器的截面三角形顶角正对煤粉喷口的中心位置，微油枪穿过二次风通道插入于煤粉通道内，煤粉通道的侧壁上开设有用于连通二次风通道与楔形补氧器的贯通孔，该燃烧器具有燃烧稳定、煤粉燃尽率高的特点。

技术领域

本实用新型属于燃煤发电技术领域，涉及一种具有楔形补氧器的褐煤煤粉燃烧器。

背景技术

煤中挥发分的含量(V_daf)是表征其着火难易程度的重要指标。样品煤在规定条件下隔绝空气加热，煤中的有机物质受热分解出一部分分子量较小的液态(此时为蒸汽状态)和气态产物，这些产物便称为挥发物。挥发物占煤样质量的分数称为挥发份产率或简称为挥发分。煤的挥发分产率过低，则该煤种不易着火，着火后也很容易灭火，难以保证锅炉的稳定燃烧。而挥发分过高的煤种，则具有极易着火、着火迅速的特点，控制不当，容易引发锅炉爆燃、爆炸事故。

根据中国煤炭分类标准，挥发分含量最高的是褐煤。褐煤在燃煤电厂使用时，需要尤其注意其极易引燃、着火迅速的特性。常规煤种多使用中速辊式磨煤机来磨制煤粉，利用高氧量(29％)的热一次风(空气)作为携粉气流。而高挥发分的褐煤，其硬度较低，因此利用风扇磨煤机的打击破碎作用来进行制粉。褐煤水分含量较高，因此需要具有更高温度的一次风来对其干燥。为了避免在制粉过程中，褐煤煤粉被高温(350℃-550℃)的热一次风引燃，需要尽可能降低热一次风中的含氧量，压制其极易着火的特性。综上分析，当前电站锅炉对褐煤的利用方式，主要包括：利用风扇磨煤机对其进行破碎制粉，利用锅炉高温、低氧量(低于15％)的烟气作为煤粉的干燥介质，使得从磨煤机内携带煤粉至炉膛的过程中，褐煤煤粉始终处于低氧量的氛围中，从而大大降低其在输送过程中的着火风险。

当褐煤煤粉出了磨煤机继续前进，接近煤粉喷口时，会设计有斜插式的微油枪作为煤粉的点火源，褐煤煤粉本就是低氧量(氧气含量＜15％)的烟气所携带的，经过微油枪引燃后，氧气被进一步消耗，整个燃烧器筒体内的氧气含量将会变得更低。因此在进入炉膛之前，煤粉虽然被油枪火焰点燃，但由于后续区域内氧气极度缺乏，故煤粉粒子的燃烧状态难以维持，导致锅炉启动初期煤粉然燃烧器点火困难，燃烧也不稳定。

受限于现有直流煤粉燃烧器的设计，褐煤煤粉出喷口后，继续燃烧所需的氧气，由周界风喷口(成分为热空气)以及相隔较远的上、下二次风喷口(成分为热空气)提供。氧气喷口环绕煤粉喷口的布局，对于喷口边缘的煤粉还算友好，能够得到一部分氧气补充。但对于喷口中心的煤粉，其离着氧气喷口远，燃烧时难以及时得到周边的氧气支援，因此，容易引起燃烧不稳，煤粉燃尽率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有楔形补氧器的褐煤煤粉燃烧器，该燃烧器具有燃烧稳定、煤粉燃尽率高的特点。

为达到上述目的，本实用新型所述的具有楔形补氧器的褐煤煤粉燃烧器包括煤粉通道、煤粉通道、微油枪及若干楔形补氧器；

煤粉通道位于二次风通道内，其中，煤粉通道通过二次风通道分隔为上二次风通道及下二次风通道，煤粉通道的煤粉喷口位于上二次风通道的上二次风喷口与下二次风通道的下二次风喷口之间，各楔形补氧器沿周向依次设置于煤粉喷口的侧壁上，其中，楔形补氧器的截面三角形顶角正对煤粉喷口的中心位置，微油枪穿过二次风通道插入于煤粉通道内，煤粉通道的侧壁上开设有用于连通二次风通道与楔形补氧器的贯通孔。

各楔形补氧器沿周向均匀分布。

煤粉喷口的横截面为正方形结构，楔形补氧器的数目为四个，且一个楔形补氧器对应一个煤粉喷口的一个边，且各楔形补氧器位于对应边的中心位置处。