[实用新型]一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机

说明书

本实用新型公开了一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机，包括底座、翻转组件和理料组件；底座：其上表面左端后侧设有机体，底座的上表面右端设有对称分布的支撑架，两个支撑架的顶端内侧面分别与牙刷柄料斗对应的外侧面固定连接，底座的上表面固定连接有电动传送带，电动传送带的皮带外表面设有阵列分布的推板，电动传送带的右端位于牙刷柄料斗的下方；翻转组件：设置于牙刷柄料斗的左侧面下端；理料组件：设置于底座的上表面中部，理料组件与电动传送带位置对应，该牙刷生产用的刷毛高速植毛机，能够自动连续对牙刷柄进行输送供料，使牙刷柄摆放平整，方便进行定位，减少了人工上料的麻烦，提高了工作效率，便于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及牙刷生产技术领域，具体为一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机。

背景技术

牙刷植毛时，先在刷体底板上钻孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内，由于刷毛容易松散脱落，所植毛的毛根处需要用铁丝箍住一并植入孔内，植毛头包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上，毛嘴导杆可在固定座的相应导槽中前后移动，每动作一次完成一次植毛，与每束刷毛相对应必须有被剪切一定长度的铁丝，毛嘴后方设有冲针及将铁丝送出的送丝座，冲针的前端头正对毛嘴的中心孔道，送丝座的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线相垂直，送丝座将铁丝送出后，首先被切丝刀剪切出需要的长度，然后被成型机构弯曲成U形，接着U形铁丝被冲针推出并且包裹在一束刷毛的毛根处，最好铁丝被挤压将刷毛抱紧，由于牙刷柄外形圆滑，导致在自动输送时不方便整理定位，所以现有的植毛机通常由人工一次摆放两到三个牙刷柄进行植毛，待植毛完成后对牙刷柄进行更换，导致工作效率极低，降低了设备的利用率，而且增加了人工成本，使用不便，为此，我们提出一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机，能够自动连续对牙刷柄进行输送供料，使牙刷柄摆放平整，方便进行定位，减少了人工上料的麻烦，提高了工作效率，便于推广应用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙刷生产用的刷毛高速植毛机，包括底座、翻转组件和理料组件；

底座：其上表面左端后侧设有机体，底座的上表面右端设有对称分布的支撑架，两个支撑架的顶端内侧面分别与牙刷柄料斗对应的外侧面固定连接，底座的上表面固定连接有电动传送带，电动传送带的皮带外表面设有阵列分布的推板，电动传送带的右端位于牙刷柄料斗的下方；

翻转组件：设置于牙刷柄料斗的左侧面下端；

理料组件：设置于底座的上表面中部，理料组件与电动传送带位置对应；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于前侧的支撑架外侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接机体和电动传送带的输入端，能够自动连续对牙刷柄进行输送供料，使牙刷柄摆放平整，方便进行定位，减少了人工上料的麻烦，提高了工作效率，便于推广应用。

进一步的，所述翻转组件包括横板、挡板、弹簧和U型连接器，所述横板固定连接于牙刷柄料斗的左侧面下端后侧，横板下表面左端固定连接有U型连接器，U型连接器的底端通过销轴转动连接有挡板，弹簧的一端与挡板的右侧面中部固定连接，弹簧的另一端与牙刷柄料斗的左侧面下端后侧，挡板位于电动传送带的上方后侧，对放置倾斜的牙刷柄进行翻转，使其排列整齐均匀。

进一步的，所述挡板的底端右侧面设有三角块，三角块的右侧上端为斜面，给牙刷柄向上的外力，便于其翻转。